信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問題?

1.根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料尺寸10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底 部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運(yùn)行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

2.切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動荒料。

信德利——對鋸片的要求

1.對鋸片片體的要求片體內(nèi)孔應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，如內(nèi)孔過小裝上刀軸時(shí)偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調(diào)整。由于片體硬度高，用砂輪擴(kuò)孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費(fèi)時(shí)費(fèi)力給用戶增加困難。片體的側(cè)面偏擺應(yīng)控制在0.3mm以內(nèi)。

片體內(nèi)應(yīng)力（張力）應(yīng)均勻，不易產(chǎn)生變形從而延長片體壽命。

2、對刀頭的要求刀頭的寬度應(yīng)根據(jù)其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)。

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對比分析

  金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發(fā)展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為:切削時(shí),鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量,此時(shí)切削所需要的機(jī)械能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產(chǎn)生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產(chǎn)生的阻力(潤滑作用)并且及時(shí)排除切削下來的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗(yàn)條件下的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象差異進(jìn)行微觀力學(xué)分析,對鋸切加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能進(jìn)行了相應(yīng)分析,結(jié)果認(rèn)為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時(shí),加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗(yàn)方法與結(jié)果試驗(yàn)使用手提式切機(jī)(轉(zhuǎn)速為12000r/m in)進(jìn)行鋸切,用游標(biāo)卡尺(0.02mm)測量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、性質(zhì)變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標(biāo)如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結(jié)構(gòu)形式的鋸片進(jìn)行對比試驗(yàn)。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

  金剛石鋸片，往往在節(jié)塊未完全磨損還具有切削功能時(shí)，就出現(xiàn)切削過程中鋸齒的脆性斷裂，造成鋸片基體的不可修復(fù)和昂貴金剛石節(jié)塊的浪費(fèi)。在鋸片基體的重復(fù)利用過程中,為了保證金剛石鋸片的切削效果及充分利用昂貴的金剛石節(jié)塊,鋸片基體重復(fù)利用一定次數(shù)后必須進(jìn)行報(bào)廢處理,由于對鋸齒斷裂前的使用壽命尚無準(zhǔn)確的掌握,目前對鋸片基體的可修復(fù)次數(shù)及確定鋸片基體是否可以報(bào)廢處理也無明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋸片裂紋及引起的斷齒金剛石鋸片進(jìn)入穩(wěn)定切削階段時(shí)，鋸片基體內(nèi)由鋸片旋轉(zhuǎn)而引起的離心力、由切削熱引起的熱應(yīng)力是基本保持穩(wěn)定的，除此之外切削工作中的鋸片還受到一個(gè)周期性的切削力作用。