操作無(wú)心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟

其實(shí)無(wú)心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。

首先，把無(wú)心磨床的修整角調(diào)到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂輪與導(dǎo)輪。之后裝好切入磨刀架(托架)，如果沒(méi)有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開(kāi)到超寬的位置。拫據(jù)工件的外徑選擇裝合適的刀板。為了使臺(tái)階軸工件的根部都可以磨到所以刀板前端面與砂輪和導(dǎo)輪端面要持平。未來(lái)的20年內(nèi)高精度無(wú)心磨床的制作商將在無(wú)心磨床、環(huán)境和人的范疇打開(kāi)劇烈的研制競(jìng)賽。之后調(diào)機(jī)方法和調(diào)通磨基本一樣，只不過(guò)是不用調(diào)整扶料塊罷了。對(duì)好刀確定空間位置后，鎖無(wú)心磨床右邊的手輪搖臂或叫導(dǎo)輪架橫進(jìn)給板桿。

之后就可以開(kāi)機(jī)試磨了，調(diào)錐度的方法與調(diào)通磨的一樣，同樣是調(diào)水平角，進(jìn)給也是基本按通磨一樣。對(duì)于新手練習(xí)，建議先學(xué)磨直徑6.0cm以上的工件,因?yàn)橐婚_(kāi)始學(xué)的，導(dǎo)輪架橫進(jìn)給板桿必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會(huì)很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發(fā)生危險(xiǎn),喂料時(shí),工件盡量貼住導(dǎo)輪這邊放下去。操作切入磨時(shí)要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細(xì)小工件時(shí)。他們中的一些人在市區(qū)有自己的實(shí)體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無(wú)意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無(wú)意磨床。因?yàn)橛幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性。

無(wú)心磨床操作規(guī)程：

1.必須正確安裝和緊固砂輪、導(dǎo)輪，新砂輪、導(dǎo)輪在安裝前必須保證無(wú)裂紋、破損，并經(jīng)過(guò)靜平衡檢測(cè)，粗修后取下再次平衡裝機(jī)精修，才可投入使用；

2.上班前應(yīng)檢查液壓潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求，如油面低于油標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加后方能起動(dòng)機(jī)床。機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常才能加工工件；

3.砂輪主軸、導(dǎo)輪主軸一定要潤(rùn)滑正常后才能起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時(shí)找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時(shí)如需取下砂輪，維修完后，設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測(cè)，檢測(cè)調(diào)整符合要求后安裝上機(jī)，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無(wú)異常方可精修砂輪投入使用；在外圓無(wú)心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無(wú)心外圓磨削（或外圓無(wú)心磨削）。

4.軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

5.磨削工件時(shí)，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量；

6.冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過(guò)松或過(guò)緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用；

7.停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤(rùn)滑部位加注規(guī)定的清潔潤(rùn)滑油。

利用數(shù)字和信息控制技術(shù),無(wú)心磨床不斷提高加工精度和效率

無(wú)心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。無(wú)心磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，使用的優(yōu)勢(shì)和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無(wú)心磨床磨削具有其它加工方法無(wú)法比擬的特點(diǎn)，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且?guī)缀涡螤畈煌?；僅在較小的局部產(chǎn)生加工應(yīng)力；如果沒(méi)有納西額特殊需求的，大家想要節(jié)約成本的話，也可以采用普通的磨床。磨具對(duì)斷續(xù)切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實(shí)現(xiàn)在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。

(2)加工，如緩進(jìn)給深磨，一次磨削深度可達(dá)到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當(dāng)無(wú)心磨床進(jìn)一步提高后，其加工效率則更高。

(3)工程材料不斷發(fā)，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業(yè)中的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術(shù)及磨削工藝與之相適應(yīng)。

(4)新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現(xiàn)，擴(kuò)大了無(wú)心磨床磨削加工的應(yīng)用范圍。

(5)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，如砂輪制造技術(shù)、控制技術(shù)、運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)技術(shù)、支撐技術(shù)等，促進(jìn)了無(wú)心磨床磨削技術(shù)及磨削裝備的發(fā)展。

數(shù)控?zé)o心磨床的特點(diǎn)

進(jìn)給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動(dòng)導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏。

進(jìn)給系統(tǒng)為伺服電機(jī)—滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，能達(dá)到精準(zhǔn)進(jìn)給，進(jìn)給重復(fù)定位精度在0.002mm以內(nèi)。

修整器補(bǔ)償也為伺服電機(jī)—滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，在修整后進(jìn)給系統(tǒng)能同時(shí)補(bǔ)償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。

電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡(jiǎn)單明了，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)磨削，自動(dòng)修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。同時(shí)機(jī)床具有自診斷功能，維修方便。