纖維增強尼龍軟管

結(jié)構(gòu)：內(nèi)芯尼龍（XPA）增強層：纖維編織 外皮：聚氨酯（PU)

特點：外表光滑、彎曲半徑小

高壓軟管優(yōu)點:

在高壓下僅用手即可完成同測量軟管的結(jié)合或斷開。結(jié)構(gòu)小巧。工作壓力高。

高壓快速接頭主要是用來連接用的，用于高壓或低壓流體系統(tǒng)的取樣和系統(tǒng)壓力檢測。

高壓快速接頭中的單向閥會將油路封死，不漏油，當然也兼其他作用：如果系統(tǒng)中有氣泡等可以把該接頭頂開，放出氣體；方便測試油缸，閥塊等等。

在選擇超高壓軟管時，應根據(jù)特定應用場合而選擇合適的軟管、接頭和軟管總成。

考慮的因素有：軟管的類型、軟管的尺寸、軟管的長度、系統(tǒng)工作壓力、系統(tǒng)的流體以及使用的環(huán)境、選擇請參照產(chǎn)品標準。

超高壓軟管總成的扣壓軟管的接頭有多種多樣，應根據(jù)不同類型的軟管選擇不同的接頭。

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液壓油管的用途有哪些

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同，當閥芯處于中間位置時，閥口P．A、B．T互不相通．通向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺停止不動；若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經(jīng)P口流人換向閥6，經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動；超高壓軟管在長時間不使用的情況下，應該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經(jīng)回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現(xiàn)工作臺所需要的往復運動。

根據(jù)加工要求的不同，工作臺的移動速度可通過節(jié)流閥4來調(diào)節(jié)，利用改變節(jié)流閥開口的大小來調(diào)節(jié)通過節(jié)流閥的流量，以控制工作臺的運動速度。

工作臺運動時，由于工作情況不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液壓泵輸出油液的壓力能來克服的，系統(tǒng)的壓力可通過溢流閥5調(diào)節(jié)。當系統(tǒng)中的油壓升高到梢高于溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥上的鋼球被頂開，油液經(jīng)溢流閥排回油箱。在選擇高壓軟管時應該注意高壓軟管的彎曲半徑，計算彎曲半徑時應該減去前面接頭的扣押長度。這時油壓不再升高，維持定值。

為保持油液的浦潔，設置有過濾器，將油液中的污物雜質(zhì)去掉，使系統(tǒng)工作正常。

總之，液壓傳動的工作原理是利用液體的壓力能來傳遞動力的；利用執(zhí)行元件將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動工作部件運動。液正系統(tǒng)工作，必須對油液壓力、流量、方向進行控制與調(diào)節(jié)，以滿足工作部件在力、速度和方向上的要求。