工模具修補機主要特點：

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護：設開機的密碼保護，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期容易。較小修補量為0.01mm（用薄片補材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補。

6. 基材損傷小：發(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

焊接修補機的特點：

電極來源廣,經(jīng)濟實用,可現(xiàn)場在線修復，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間和費用。 

修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

適用基材廣，包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導

操作簡單,一機多用,除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。

亞氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固、致密、不脫落

低熱輸入, 常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不變，無應力，無裂紋，無硬點硬化現(xiàn)象, 不影響機械加工性能.

旋轉式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率.

模具修補機發(fā)揮的作用

模具修補機在模具修補和模具修復中也起了很大的作用，由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

先讓我們來看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常停等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。

眾所周知，沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類，由于模具中各種零件所起的作用不同，對其材料的要求和選用原則也不盡相同。因此，如何合理地選用模具材料，便成為模具設計中十分重要的工作之一。

沖壓模具修補和沖壓模具修補一般都選擇模具修補機（冷焊機），一般選擇貼片機（電阻焊機）或者超精密冷焊機（仿激光焊機）　選用模具材料時，除了要求材料必須具備高強度、高耐磨性和適當?shù)捻g性之外，還必須充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求。