燒烤炭制棒機廠家

　空心煤棒機生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經(jīng)營者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當(dāng)加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。燒烤炭制棒機廠家

在煤棒機械行業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的就是“高溫”生產(chǎn)，往往會因為我們操作的不熟練而造成各方面的故障，終都會導(dǎo)致煤棒機的軸承出現(xiàn)高溫，小編將導(dǎo)致煤棒機高溫現(xiàn)象分為了幾種情況。

   1、物料干燥，物料的調(diào)配是非常關(guān)鍵的，太濕太干都不行，如果你調(diào)制的物料太干，投入到煤棒機里，不容易進行擠壓，則煤棒機就會自動升溫，很可能將物料燒焦，所以及時的觀察。

   2、零部件轉(zhuǎn)運慢，一般出現(xiàn)這種情況的時候，我們就需要涂抹潤滑油，否則，導(dǎo)致承載能力也會跟著下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒機壞掉，嚴(yán)重的話還會燒瓦、，軸承的溫升主要來源于磨機內(nèi)部研磨體之間的相互撞擊和在滑動時候產(chǎn)生了大量熱，所以煤棒機一定要經(jīng)常性的涂抹潤滑油，保證安全生產(chǎn)。煤棒機生產(chǎn)原理：煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。

   3、通風(fēng)效果好，通風(fēng)也是保障煤棒機通暢生產(chǎn)的有效途徑，這樣煤棒機自身不容易產(chǎn)生熱量，熱量會被風(fēng)帶走，隨著筒體散發(fā)出去，不會有危險發(fā)生。燒烤炭制棒機廠家

空心煤棒機的優(yōu)點是能耗低、生產(chǎn)、制造成本低且制得的煤棒表面積大、透氣性好、燃燒性能優(yōu)良。操作方法：

1、操作空心煤棒機要精心，不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時，必須卸機頭清理再裝配。

2、要用進料量的大小來控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負(fù)荷運行或進料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機械故障等原因，造成停料時間長，zui好停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75kW，1min要耗電1.25kw，而這些電可供高壓煤棒機生產(chǎn)出83 kg煤棒。炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（炭、香薰炭），異性塊炭（餅形炭、扇形炭）等。急速或帶負(fù)荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉(zhuǎn)時的6～7倍以上。

4、空心煤棒機對少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高；嚴(yán)重時不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

5、空心煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清除所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常。燒烤炭制棒機廠家