香味印花工藝原理是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液，使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機(jī)成分多又易揮發(fā)、化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定的化合物組成，香精成分十分復(fù)雜，在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質(zhì)。所以，對香精的保存和控制使用就成了研究開發(fā)的重點(diǎn)問題。為了保護(hù)香精免受外界環(huán)境因素的影響，控制或延長其釋香期限達(dá)到人們對香料的使用目的，i好的辦法就是把香精進(jìn)行微膠i囊化，微膠i囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花對染料的要求轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料,其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則,對滌綸較為合適的加工溫度為180～210℃。

高品質(zhì)涂料色漿的7大特性

隨著印染行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，涂料色漿在印染領(lǐng)域的角色變得越來越重要，國內(nèi)大多數(shù)印染企業(yè)認(rèn)識(shí)到涂料色漿在印染領(lǐng)域中加工的優(yōu)勢及對整體生產(chǎn)效益的提升。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認(rèn)識(shí)及涂料色漿的品質(zhì)辨別。

1 生態(tài)環(huán)保

環(huán)保是指REACH法規(guī)及紡織生態(tài)品理念指導(dǎo)下的生態(tài)問題，而非簡單的環(huán)保指標(biāo)說法，是所使用的產(chǎn)品在研發(fā)、制造、加工及應(yīng)用過程中的產(chǎn)業(yè)鏈對生態(tài)及人類的健康危害問題。

2 牢度特性

2.1 耐光色牢度

一些特殊品種的紡織品如泳衣面料、窗簾及室外裝飾面料對耐光照的要求就格外嚴(yán)格，這就要求在加工前就應(yīng)選擇相應(yīng)的耐光色牢度良好的色漿。

2.2 耐遷移性

遷移問題是有機(jī)顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩(wěn)定造成升華的現(xiàn)象。涂料色漿的耐遷移性直接可以判斷出色漿的其他各項(xiàng)牢度，檢測涂料色漿首先應(yīng)測試其耐升華牢度，看其品質(zhì)的優(yōu)異。

3 色漿黏度

高品質(zhì)涂料色漿應(yīng)具備高環(huán)保、高牢度、高濃度、高性價(jià)比、低黏度的特點(diǎn)。國內(nèi)印染企業(yè)習(xí)慣認(rèn)為色漿應(yīng)該是黏稠狀，對于低黏度高品質(zhì)色漿，誤認(rèn)為色漿的濃度不夠或含固量很低。高品質(zhì)的涂料色漿的生產(chǎn)企業(yè)選擇分散性能優(yōu)異的分散劑來分散顏料，使同樣分量的分散劑能分散更多的顏料，整個(gè)活性體系更加穩(wěn)定，黏度更低流變性更好，濃度可以做到更高。噴墨印花技術(shù)的優(yōu)勢1簡化工藝流程、縮短生產(chǎn)周期數(shù)碼噴墨印花技術(shù)省掉了傳統(tǒng)印花分色、發(fā)片、制網(wǎng)版、上機(jī)對花、調(diào)漿等過程，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。

4 顆粒細(xì)度

涂料色漿的*粒徑范圍應(yīng)在400nm~700 nm。

5 著色力

著色力與色漿的顆粒細(xì)度有著非常密切的聯(lián)系。單位質(zhì)量的色漿，其顆粒越細(xì)，表面積越大，在單位面積內(nèi)的堆積層次就越多，反射率越高，表現(xiàn)出的顏色就越具深度和鮮艷度。

6 批次的穩(wěn)定性

批次的穩(wěn)定性是一個(gè)品牌能否長期在市場存活的關(guān)鍵，印染企業(yè)除了對色漿的環(huán)保及牢度特性等有要求外，批次的穩(wěn)定性被看做是能否長期合作的前提。

7 性價(jià)比

高品質(zhì)的涂料色漿比普通色漿貴，這主要是由研發(fā)成本、宣傳推廣、原材料的選購、設(shè)備投入、品質(zhì)檢測與監(jiān)控以及包裝運(yùn)輸方面所決定。但是，相對而言，其性價(jià)比較高。

活性印花對染料有何要求

印花不同于染色, 因此適用于染色的活性染料, 并不能完全適用于印花, 適用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不會(huì)像染色那樣存在著染色平衡問題, 因此, 可采用直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 雖然對染料上染有利, 增加了活性基團(tuán)與纖維反應(yīng)的機(jī)會(huì), 但卻導(dǎo)致其水解染料不易從紡織品上洗凈, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而親和力越大, 其印花沾污性就越強(qiáng), 易洗滌性和色

若使用擴(kuò)散性好的染料, 則有利于在汽蒸時(shí)染料從漿膜層向纖維上轉(zhuǎn)移及向織物內(nèi)部的滲透, 也有助

于未固著的染料在水洗時(shí)迅速地從織物上去除。

(二) 色漿穩(wěn)定性要好

印花用活性染料的色漿穩(wěn)定性要好, 即活性染料低溫時(shí)反應(yīng)性要低, 便于調(diào)漿和印花, 染料水解少, 印花后經(jīng)高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合, 因此, 低溫X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不適用于印花, 用得很少, 而中溫KN 型、高溫K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比較適用于印花。(三)印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象,否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。

(三) 印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象

活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象, 否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。大多數(shù)的X 型活性染料易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象, 在皂洗和貯存時(shí)易褪色, 因此印花中少用。

100、兩類染料升華印花技術(shù)的比較

兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印刷機(jī)在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色 補(bǔ)充色的形式提供，以增大色i域。2耐遷移性遷移問題是有機(jī)顏料在高溫濕熱條件下，顏料晶體的不穩(wěn)定造成升華的現(xiàn)象。

升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。

使用工作溫度約為356-410°F(180-210°C)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°F(200°C)的溫度下受熱時(shí)，會(huì)立即變成氣體。熱量也會(huì)打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會(huì)重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。活性印花：使用活性染料滲透進(jìn)面料，而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆蓋在面料上面，而形成的印花兩相比較，會(huì)看出有很大的區(qū)別。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會(huì)出現(xiàn)褪色、破i裂或者損壞。

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；1耐光色牢度一些特殊品種的紡織品如泳衣面料、窗簾及室外裝飾面料對耐光照的要求就格外嚴(yán)格，這就要求在加工前就應(yīng)選擇相應(yīng)的耐光色牢度良好的色漿。而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在*終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個(gè)特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時(shí)，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會(huì)形成永i久性的圖像。