雙向流新風(fēng)系統(tǒng)：

雙向流新風(fēng)系統(tǒng)是基于機(jī)械式通風(fēng)系統(tǒng)三大原則的中央機(jī)械式送、排風(fēng)系統(tǒng)，并且是對單向流新風(fēng)系統(tǒng)有效的補(bǔ)充。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。在雙向流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中排風(fēng)主機(jī)與室內(nèi)排風(fēng)口的位置與單向流分布基本一致，不同的是雙向流系統(tǒng)中的新風(fēng)是由新風(fēng)主機(jī)送入。新風(fēng)主機(jī)通過管道與室內(nèi)的空氣分布器相連接，新風(fēng)主機(jī)不斷的把室外新風(fēng)通過管道送入室內(nèi)，以滿足人們?nèi)粘Ｉ钏栊迈r、有質(zhì)量的空氣。排風(fēng)口與新風(fēng)口都帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，通過主機(jī)的動(dòng)力排與送來實(shí)現(xiàn)室內(nèi)通風(fēng)換氣。

廢氣處理

     燒爐廢氣處理 

      燒結(jié)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，廢氣和廢水。其中許多物質(zhì)對環(huán)境、人體和生物造成損害，如硫、沿、鋅、錫．一yang化碳、二氧化碳等。因此，環(huán)境保護(hù)的問題不容忽視。

   從燒結(jié)機(jī)抽出來的廢氣的平均溫度為120一150℃，廢氣的體積對于年產(chǎn)1~2萬噸燒結(jié)礦的箱式燒結(jié)肌可達(dá)400~500m3／min。需要凈化的廢氣中，灰塵濃度為2~6g／m2，堆比重約1.8—1.9t／3：。

   在燒結(jié)機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中，燒結(jié)機(jī)的真空箱可清除廢氣中的較大粒級的灰塵，廢氣的主要凈化則在除塵器中進(jìn)行，然后由抽風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪入大氣。

   燒結(jié)爐廢氣處理常用的除塵器有重力除塵器．旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、頃淋除塵器和水膜除塵器等．

廢氣凈化塔的原理與特點(diǎn)

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。看該公司在公司的口碑和效果匹配程度，是否榮獲過省部級以上環(huán)保凈化協(xié)會重點(diǎn)推薦優(yōu)質(zhì)廢氣處理公司、地方政府廢氣處理高科技環(huán)保公司等含金量比較高的稱號。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段。

廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。

廢氣凈化塔工作原理

氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。而那些不懂的新環(huán)保公司就會做個(gè)外殼，或是為了節(jié)約成本，削減設(shè)備的大小。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

氣體凈化塔的性能特點(diǎn)

1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、xiao酸、  鹽酸、  氫fu酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、qing化物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。  

2、廢氣凈化：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。  

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。  

4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。  

廢氣凈化塔試用的填料：聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。

有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在yi燃yi爆、有毒有害、不溶于水、溶于有ji溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。硫酸雨能使大片森林和農(nóng)作物毀壞，能使紙品、紡織品、皮革制品等腐蝕破碎，能使金屬的防銹涂料變質(zhì)而降低保護(hù)作用，還會腐蝕、污染建筑物。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產(chǎn)生放電打火，日本大阪大學(xué)1991年10月2日16時(shí)，就發(fā)生等離子體baoza，當(dāng)場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工yi藥行業(yè)運(yùn)用。