尾礦干排是近年來(lái)國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處理新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，再經(jīng)高頻脫水篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。

 實(shí)現(xiàn)尾礦干排干堆的優(yōu)勢(shì)分析

采用尾礦干排充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問(wèn)題

尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn)：

1、處理量大，濃縮，處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。

2、采用深層入料、平流沉降技術(shù)，減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。

3、)配有加藥裝置，進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn)，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu)，溢流水濃度降低，池面不產(chǎn)生泡沫，細(xì)物料充分沉淀，很少進(jìn)入溢流，溢流水變清。

5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。

 鉛鋅屬于金屬礦物，而且利用率極高，目前我國(guó)鉛鋅礦選礦設(shè)備技術(shù)成熟，不僅滿足了工業(yè)、生活中的應(yīng)用，更是為企業(yè)帶來(lái)了豐厚的利潤(rùn)。但金屬尾礦若是處理不當(dāng)，很容易造成環(huán)境的損害，那么我們?cè)谟酶∵x法對(duì)鉛鋅礦進(jìn)行選礦時(shí)，不能忽視對(duì)尾礦的處理。

   尾礦干排堆放的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于擴(kuò)充尾礦庫(kù)和新建尾礦庫(kù)，而且還利于環(huán)境保護(hù)，以往礦山的選礦廢水從未進(jìn)行過(guò)回收利用，擬將尾礦脫水的溢流水和過(guò)濾水用于生產(chǎn)選鋅沖泡水和清洗地板水。部分回用，即減少了廢水的排放也可降低生產(chǎn)成本。

尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點(diǎn)和特點(diǎn)，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問(wèn)題，過(guò)去常用濃縮（濃縮機(jī)或旋流器） 過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問(wèn)題。

尾礦干排系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備系統(tǒng)布置而成，但無(wú)論是哪種系統(tǒng)布置，尾礦干排系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備--脫水篩。

   振動(dòng)脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發(fā)電等行業(yè)中的細(xì)粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統(tǒng)中干料的回收。

尾礦干排設(shè)備

(1)濃密機(jī) 旋流器 帶式過(guò)濾機(jī)( 帶式過(guò)濾機(jī)可視為圓筒過(guò)濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適合于中粗粒級(jí)尾礦，但生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)電耗高，費(fèi)用高，投資大，常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%~18%。

(2)濃密機(jī) 陶瓷過(guò)濾機(jī)( 陶瓷過(guò)濾機(jī)可視為圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適用于中細(xì)粒級(jí)尾礦和精礦脫水，但對(duì)粗粒級(jí)和-0.037 mm 粒級(jí)占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低，含水率可小于10%。