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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 06:35  
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避免雷蒙磨出現(xiàn)故障的方法
1、操作人員必須具備一定的技術(shù)水平,磨粉機(jī)安裝前對(duì)操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2、制定設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”;要有必要的檢修工具以及潤(rùn)滑脂和配件。
3、磨粉機(jī)使用一段時(shí)期后易損件進(jìn)行修理更換、在使用前后對(duì)連續(xù)螺栓螺進(jìn)行仔細(xì)檢查。
4、磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500個(gè)小時(shí)左右重新更換磨輥,滾動(dòng)軸承必須清洗。
加工400目的石灰石磨粉機(jī)多少錢(qián)?
碳酸鈣是石灰石的主要組成部分,石灰石是生產(chǎn)玻璃的天然碳酸鈣主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是許多工業(yè)的重要原料。碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰。
石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈塊狀,純的為白色,含有雜質(zhì)時(shí)為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。普通球磨機(jī)由于存在臨界轉(zhuǎn)速的限制,使得水泥粉磨能量利用率很低。
水泥是由石灰石和粘土等混合,經(jīng)高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿(碳酸鈉)等混合,經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作溶劑,除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害雜質(zhì)。
現(xiàn)在加工400目的石灰石磨粉機(jī)說(shuō)是完全沒(méi)問(wèn)題的,歐版磨粉機(jī)、新型雷蒙磨粉機(jī)都可以對(duì)石灰石進(jìn)行加工,而且相對(duì)于傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)來(lái)說(shuō),產(chǎn)能可提升40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,整套設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠,維護(hù)成本低,而且使用壽命長(zhǎng),節(jié)能環(huán)保,出粉率高,是加工200目石灰石的磨粉設(shè)備。首先,要想如何避免和排除故障,我們得需要知道它的故障有哪些和它產(chǎn)生的原因是什么。
雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢?
在雷蒙磨運(yùn)行的過(guò)程中,齒輪傳動(dòng)失效是較為常見(jiàn)的故障之一。一旦雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效,將會(huì)嚴(yán)重影響磨粉作業(yè)的順利進(jìn)行,耽誤整個(gè)磨粉生產(chǎn)線的工作。雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢?
1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性,在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí),齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差,在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下,造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí),潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等,都會(huì)造成高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效。
2、在齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,小齒輪軸線和雷蒙磨分級(jí)滾筒的軸線可能就會(huì)變得不平行,導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻,就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外,如果齒輪傳動(dòng)材料組織不均勻,存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等,表層或次表層局部剪切應(yīng)力過(guò)大,產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。首先要檢查雷蒙磨的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否牢固,有沒(méi)有松弛的現(xiàn)象,這樣可以避免出現(xiàn)意外事故,如果遇到什么緊急情況,要及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修?!?/span>
3、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中,當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí),在過(guò)大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下,表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋,對(duì)裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用;在機(jī)身內(nèi)裝有消音系統(tǒng),可以大大削弱噪音,為生產(chǎn)過(guò)程營(yíng)造一個(gè)相對(duì)較為安靜的環(huán)境。與此同時(shí)齒輪副表面可以將裂紋口封閉,使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高,并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展,材料從齒面脫落,形成點(diǎn)蝕。
4、在傳動(dòng)中齒輪副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長(zhǎng),這是引起齒輪磨損過(guò)快的一個(gè)重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大,這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間,引起磨粒磨損的發(fā)生。