PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8～2.5％。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30％的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7％。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有性。


熔pp管材是國(guó)外20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的一種新型高分子制品，它是利用高聚物的“彈性記憶”效應(yīng)制造的。所謂“彈性記憶”效應(yīng)，就是指高聚物被加熱到高彈態(tài)以后，通過一定的外力作用使其擴(kuò)張，并在保持變形條件下冷卻，這種擴(kuò)張狀態(tài)就被保留下來，當(dāng)再加熱到一定溫度，它又恢復(fù)到原來狀態(tài)。這種產(chǎn)品具有絕緣、密封、防水、防油等性能，可廣泛應(yīng)用于航空航天、電力電纜、電器設(shè)備以及產(chǎn)品包裝等領(lǐng)域。 熱熔pp管材的制造，一般按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行:物料的混合或混煉、擠出、交聯(lián)、加熱和脹管、冷卻、卷取。


孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，以孤對(duì)接焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑料的一種新型復(fù)合壓力管材，由于多孔薄壁鋼管增強(qiáng)體被包覆在熱塑性塑料的連續(xù)相中，因此這種復(fù)合管具有鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，又克服了一般復(fù)合管二者結(jié)合不緊的不足，具有剛性好，強(qiáng)度大，承壓高，重要輕，膨脹量小，導(dǎo)熱小，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，適合于給水引入管、室外給水管和大、中型給水輸入管道，同時(shí)調(diào)整鋼帶塑料復(fù)合管中鋼帶的厚度和塑料的耐溫等級(jí)，可造出廣泛耐溫耐壓管材，連接方式采用電熱熔。

直縫PPH管與螺旋焊管兩者的區(qū)別主要有：實(shí)際的制作和使用中產(chǎn)生不同的機(jī)能和區(qū)別，直縫PPH管與螺旋焊管在制作工藝和形狀中具有眾多的不同。依照自己的特點(diǎn)和工藝進(jìn)行制作，直縫PPH管在使用中能夠發(fā)生不同的機(jī)能，下面先容一下這兩種鋼管主要區(qū)別，直縫PPH管該當(dāng)有兩類：一是中直縫PPH管、壁厚不太大普通采用高頻延續(xù)焊接，成為高頻直縫焊管，二是大直徑或直縫PPH管經(jīng)由液壓機(jī)將原料鋼板分步初步成型，然后采用埋弧焊接辦法，再經(jīng)熱擴(kuò)的加工辦，然后者是一條螺旋角不同的螺旋線，三前者焊縫是一條直線。