五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性資料使其變形或斷裂，到達具有一定形狀和尺度的一種工藝。在室溫條件下，鋼/鐵等板材經(jīng)過模具，由壓力機提供加工所需壓力而成型為指z定形狀。

五金沖壓加工的沖裁件質(zhì)量要求。

1、 外觀質(zhì)量要求

沖裁后的五金制品零件外形及內(nèi)孔有必要符合零件圖樣要求，沖切面應做到光潔、平直，表里邊際不能有缺邊、少肉、撕裂等加工缺點。沖裁件的外表粗糙度數(shù)值一般在Ra12.5ym以下，同時不能有顯著的毛刺和塌角。

一般情況下，若毛刺高度超過沖裁件答應的粗糙數(shù)值，標明毛刺已大，有必要對模具進行刃磨或修理。

2、 尺度精度的要求

零件沖裁后，其尺度精度有必要符合圖樣規(guī)則。沖裁加工件的尺度精度與沖裁模的制造精度有直接的影響，沖裁模的精度越高，沖裁件的精度也越高。

精密五金沖壓來料加工沖裁件的質(zhì)量檢測

沖裁件的質(zhì)量檢測首要包括外觀和尺度精度兩部分的檢測。外觀質(zhì)量只要以零件的斷面亮光帶巨細、毛刺的高低及零件直線度及外觀形狀等為主。而尺度查看首要以零件的線性的尺度和形狀方位尺度精度為主。

沖裁件的質(zhì)量查看方式仍是采用“三檢制”，即自檢、互檢、專檢。查看類型首要有首檢、巡檢、末剪和抽檢。

① 外觀質(zhì)量的檢測

外觀質(zhì)量首要以查看零件的形狀、外表質(zhì)量、斷面質(zhì)量為主。外觀質(zhì)量查看辦法首要以目測為主，必要時輔以量具、量儀查看。一般來說，沖裁后的制件形狀有必要符合圖樣的要求，沖裁件的邊際不能有殘缺、少邊等缺點，外表應無顯著的劃痕、撓曲及扭彎等現(xiàn)象。

一般對金屬件的肚面質(zhì)量，首要查看沖裁斷面亮光帶的寬度和毛刺高度；對非金屬材料件斷面質(zhì)量，首要查看沖裁件邊際是否有分層崩裂現(xiàn)象。沖裁件的毛刺高度是表現(xiàn)斷面質(zhì)量的重要參數(shù)，也是確定模具是否進行修理刃磨的重要項目。

五金沖壓加工是目前運用廣泛的金屬加工方式，而五金沖壓模具則是五金沖壓件加工進程中重要的工藝配備，關系著沖壓件z終的產(chǎn)品運用性能和質(zhì)量。為延伸五金沖壓模具的運用壽命和運用作用，就需求對五金沖壓模具做好保護保養(yǎng)作業(yè)。

五金沖壓模具的保護和保養(yǎng)，需求操作人員在日常作業(yè)中時刻注意，做好細節(jié)作業(yè)，把每一個保護保養(yǎng)作業(yè)做到位，避免呈現(xiàn)毛病，這樣才干很好的延伸它的運用壽命.