1.縱向條紋（縱皺）：分切機(jī)展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過(guò)大；收卷機(jī)上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產(chǎn)品表面有硬塊、麻點(diǎn)：接觸壓力大；原料配方不恰當(dāng)；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內(nèi)；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯(cuò)位：收卷、放卷張力?。唤佑|壓力?。皇站肀鄄黄胶?；薄膜表面摩擦系數(shù)??；分切速度太快；母卷游動(dòng)速度太快。

4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時(shí)張力衰減量控制不恰當(dāng)；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當(dāng)或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在激磁線圈中通入一定電流而形成磁場(chǎng)，磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列，主動(dòng)部分以恒速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力，該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅(qū)動(dòng)從動(dòng)部分收卷的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)中將輸出力矩從主動(dòng)部分耦合到從動(dòng)部分，從而達(dá)到控制張力的目的。

4、分切放卷能力與速度張力檢測(cè)系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動(dòng)來(lái)控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動(dòng)器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

配置及功能：

1、放卷部份：

放卷部采用磁粉離合控制張力 放卷輥是采用3英寸氣脹軸

2、收卷、分切部份：收卷軸配備3付不同直徑的規(guī)格（用戶自定）分切規(guī)格尺寸配置2種（尺寸有用戶自定）分切上刀配有20把打印輪配備10只。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部份：三相電機(jī)變頻控制功能： 數(shù)字輸入式，微機(jī)控制，自動(dòng)停車 自動(dòng)打色標(biāo)該設(shè)備屬于自動(dòng)型分切機(jī)，所需的數(shù)據(jù)是輸入式，全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)交換卷取、不停機(jī)卷取。變頻調(diào)速三段計(jì)數(shù)，停車時(shí)自動(dòng)減速、放卷采用氣動(dòng)控制、收卷張力雙重控制，張力可調(diào)。封箱膠帶分切機(jī) 以下是膠帶分切機(jī)的操作流程，在實(shí)際操作中，用戶應(yīng)按照操作指導(dǎo)書(shū)上的要求嚴(yán)格執(zhí)行，以免發(fā)生工shang事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制