有機肥槽式發(fā)酵翻堆機

使用范圍：

    發(fā)酵過程分為：堆肥、升溫、翻拋、無臭、松散、成肥。堆肥時畜禽糞便80百分比，秸桿20百分比，粉碎混合。秸稈與糞便的摻入比例可根據(jù)糞便含水量而定。一般發(fā)酵要求65百分比的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和，玉米面的作用是增加糖分，供發(fā)酵用，使多維復(fù)合酶菌很快占優(yōu)勢。將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌要勻，要透，不留生塊。

     攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1.2米長度不低于5米的長條，發(fā)酵過程注意適當(dāng)供氧與翻堆（溫度75℃或以上時要翻倒幾次），升溫控制在65℃左右，溫度太高對發(fā)酵物有影響。

     發(fā)酵物料的水分應(yīng)控制在60～65百分比。過高過低均不利于發(fā)酵,水過少,發(fā)酵慢；水過多會導(dǎo)致通氣差、升溫慢，并產(chǎn)生臭味。

     發(fā)酵初期溫度在60℃-80℃，了雞糞的臭味與其他菌；發(fā)酵堆肥中期物料變得松散干爽，長白色菌絲；發(fā)酵成熟期物料發(fā)出酒曲香味，菌肥便發(fā)酵成熟。

履帶式翻拋機工作原理：生物有機肥翻堆機是把蓄禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物、糖廠濾泥、污泥、生活垃圾等污染物，通過耗氧發(fā)酵的原理制成綠色環(huán)保、改善土質(zhì)的生物有機肥?？蛇_到一天升溫、3-5天除臭、滅菌（能徹底殺滅糞便中的蟲卵病菌等）、七天成肥，比使用其它機械手段發(fā)酵方法速度快，。根據(jù)客戶要求也可增加一些輔助設(shè)施，如自動灑菌裝置等。

履帶式翻堆機,水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工柴油,國內(nèi)新型產(chǎn)品.

　　1.結(jié)構(gòu)特點

　　該設(shè)備主要用于在條垛式發(fā)酵條件下對料堆進行翻拋供氧。臥式螺旋翻拋結(jié)構(gòu)、液壓升降、履帶行走。

　　2.工作原理

　　(1)柴油機動力一部分主輸出，通過皮帶輪減速傳動驅(qū)動翻拋滾筒;另外一部分動力通過柴油機分動力箱輸出驅(qū)動液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機離合油缸和行走履帶驅(qū)動電機組成液壓回路系統(tǒng)，實現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機主動力驅(qū)動滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。

　　(2)工作時，由駕駛室人員啟動發(fā)動機，通過操控液壓閥組，可實現(xiàn)如下功能指令：操作“行走電機”閥桿，使機器前進、后退及左右拐彎：操作“滾簡升隆缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點,操作“發(fā)動機離合器油缸”閥桿，實現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止;操作“行走電機變速”閥桿,實現(xiàn)機器高低速雙擋狀態(tài)切換。

　　(3)翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料

　　向中間收攏，同時隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋，從而實現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,

　　物料和氧氣充分接觸，堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實現(xiàn)物料混合、通風(fēng)、曝氣、翻拋，達到堆肥發(fā)酵的目的.

工作原理：

       采用柴油機作為動力源，通過變速箱系統(tǒng)傳遞運動，使用對物料進行旋翻，由人員駕駛控制翻堆機工作。

產(chǎn)品特點：

與同類其他產(chǎn)品相比具有顯著特點

結(jié)構(gòu)合理：該機采用騎跨式結(jié)構(gòu)，工作過后形成新的條形堆，無須再次成型，整體結(jié)構(gòu)剛性好，受力平衡，易于操控，對場地適應(yīng)強，零部件均為標(biāo)準(zhǔn)件，使用維護方便。

應(yīng)用廣泛：本產(chǎn)品既適合微生物發(fā)酵鮮雞糞成肥的工藝要求，還可有效防止發(fā)酵過程中各種有害、惡臭氣體產(chǎn)生，工作滾筒分兩種形式，既適合粘稠狀物料又適合散狀物料。

動力平衡：耗能低，產(chǎn)量大，性價比更高。