聚脲噴涂機的現場操作    聚脲噴涂機結構復雜，連接復雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現差錯都有可能導致設備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設備操作步驟予以標準化確定。DF-20/35A型液壓驅動聚脲噴涂設備：DF-20/35A型液壓驅動聚脲噴涂設備時專門針對聚脲彈性體噴涂特點，結合現場施工實際條件而設計。經過反復的噴涂試驗摸索后，確定了噴涂設備現場操作步驟，并嚴格按照設定的操作步驟進行操作，保證了噴涂試驗的正常進行。

噴涂工藝的確定

聚脲涂料采用高溫、高壓、對沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過程中是否反應完全、性能是否優(yōu)良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。噴涂工藝的確定主要包括2個關鍵參數的確定:噴涂溫度和噴涂壓力。

噴涂溫度的確定

在聚脲涂料的噴涂過程中，升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。采用聚脲噴涂機噴涂聚脲時，聚脲霧氣會飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。同時，聚脲涂料的反應溫度常數的溫度敏感性低，因此升高溫度不會引起反應速度的急劇加快，反而會由于物料黏度的明顯下降，使A、R料的混合及流動性得以改善，從表觀上看似乎升溫反而使反應更加平緩了。實際的溫度控制在70～75℃．對軟管進行加熱是為了保證在物料的傳輸過程中，A、R料的溫度不會隨傳輸距離的延長而降低，從而增加體系黏度，導致混合效果不好。因此，軟管的加熱溫度應該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高，一般也設定在75℃．此外，軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢，所以一般開軟管加熱以方便操作。