鋰電池制片工藝對(duì)電池一致性有著至關(guān)重要的影響，必須盡可能保證攪拌、涂布和輥壓的均一性。涂布是極片制造的關(guān)鍵工藝之一，影響涂布質(zhì)量的因素很多，涂布頭的制造精度，設(shè)備運(yùn)行速度的平穩(wěn)性以及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)張力的控制，烘干過(guò)程風(fēng)量風(fēng)壓大小及溫度曲線控制都將影響涂布質(zhì)量。

涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：

(1)涂布過(guò)程中如果溫度過(guò)高容易導(dǎo)致ji片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；

上輥和中輥擠壓后形成的水膜滲透到紙張纖維的淺層后，紙張經(jīng)過(guò)燙平缸燙平整飾，便可使水深入到紙張纖維的深層，使紙張的涂水面產(chǎn)生一個(gè)與翹曲反向的拉應(yīng)力，原來(lái)的翹曲現(xiàn)象就會(huì)減少或消失，從而達(dá)到了紙張矯曲的目的。由于熱熔膠涂布機(jī)工作時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積所以密度小的無(wú)填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無(wú)填料熱熔膠的粘接性能較好達(dá)到同樣的封邊效果無(wú)填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。

組合式涂布頭的特性和功能：

涂布常規(guī)上是通過(guò)角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式補(bǔ)充了在不改變角度的情況下。僅改變加壓負(fù)荷來(lái)控制涂布量的特性。

這就有助于防止在改變涂布量時(shí)所產(chǎn)生的條痕或涂布質(zhì)量問(wèn)題。這在低定量涂布時(shí)尤其重要。為了改變頂端的壓力負(fù)荷,裝有的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變加壓托架的位置。