(1)料筒溫度過(guò)高，容積變化大，特別是前爐溫度，鋁鍋模具定做，對(duì)流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。

(2)注射壓力、速度、背壓過(guò)低、注射時(shí)間過(guò)短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。

(3)加料量即緩沖墊過(guò)大時(shí)消耗注射壓力，過(guò)小時(shí)，鋁鍋模具銷(xiāo)售，料量不足。

(4)對(duì)于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。

各個(gè)成型零件常有專(zhuān)用名稱(chēng)。構(gòu)成制品外形的成型零件稱(chēng)為凹模(又稱(chēng)陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱(chēng)為型芯或凸模(又稱(chēng)陽(yáng)模)。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來(lái)確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。

其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。后則按控制品尺寸進(jìn)行各零件的設(shè)計(jì)及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)具有很高的壓力，故成型零件要進(jìn)行合理地選材及強(qiáng)度和剛度的校核。

一對(duì)模具在壓力機(jī)上成形覆蓋件易成形的部分，鋁鍋模具圖片，然后將預(yù)成形件再用電磁線(xiàn)圈進(jìn)行高速變形來(lái)完終成形。 事實(shí)證明， 用這樣復(fù)合成形方法可以獲得用單一沖壓方法難以得到的鋁合金覆蓋件。

模芯工作區(qū)呈“弧線(xiàn)型”，會(huì)使金屬在變形區(qū)內(nèi)的流動(dòng)更加曲折，導(dǎo)致附加剪切變形及多余變形功的增大，繼而使拉拔應(yīng)力增大（一般較“直線(xiàn)模增大10～30%）。而“直線(xiàn)型”模工作區(qū)輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的斜率相同，這樣當(dāng)我們確定了工作區(qū)圓錐半角α?xí)r，便可在較小的應(yīng)力狀態(tài)下拉拔金屬；而“弧線(xiàn)型”模由于其輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)的曲率不同，鋁鍋模具工藝，故無(wú)法使整個(gè)工作區(qū)存在這樣一個(gè)工作區(qū)圓錐半角α。

鑄鋁鍋體導(dǎo)熱快速均勻，陶瓷涂層不含PFOA（全氟辛酸銨，分解后會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成毒性危害）和PTFE（聚四氟乙烯，簡(jiǎn)寫(xiě)為teflon，即特福龍，日漸淘汰的一種不粘涂層材料），健康環(huán)保，易清洗。鍋蓋密集凸點(diǎn)設(shè)計(jì)能保留食物的香氣和水分，細(xì)火慢燉后食物更加美味；鍋沿?zé)o滴漏設(shè)計(jì)，湯汁不容易滴漏。手把和鍋蓋處有耐熱、可拆卸的硅膠保護(hù)套，握感舒適。