基本功能:操作者把工件放在真空箱內，將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接，在真空箱門關閉后，系統(tǒng)能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產節(jié)拍快，檢漏精度高。

工藝流程:A1：安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測；B1：若A1檢測不通過，則系統(tǒng)報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；B2：若A1檢測通過，放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；C1：若B2檢測不通過，則系統(tǒng)報警-----循環(huán)檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；C2：若B2檢測通過，真空箱內充入大氣，同時工件內氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。

真空箱氦檢漏回收設備的基本原理描述如下:燈絲產生的熱電子加速流入陽極，遇到氣體分子后電離。當離子向收集器方向運動時，設置一個磁場，使離子在洛倫茲力的作用下沿圓形軌跡運動。質量為m、電荷為e的離子的圓軌道半徑與質荷比m/e有關。適當設置出氣口的位置，使m/e=4，即He 可以通過出氣口，而與氦不同質荷比的其他離子不能通過出氣口。由于其偏轉半徑與儀器的狹縫設置不同，真空箱的氦檢漏回收裝置只能檢測一價氦離子。真空箱氦氣檢漏回收裝置性能穩(wěn)定，靈敏度高。評價真空箱氦氣檢漏回收設備的主要指標是靈敏度、反應時間、清除時間、工作真空度、

追加檢漏：產品裝配檢驗完成出廠前可使用摳罩法（扣罩24h后）配合撿漏儀進行，通常采用局部包扎法。充氣柜檢漏對于高壓和超高壓設備，為降低柜體內微水量，可采用繼續(xù)保壓6-10小時繼續(xù)抽真空，來降低微水值。 檢漏一般分兩步，一確定是否有漏，二找漏點； 確定是否有漏，建議采用包扎法，將被檢充氣柜用整體塑料袋密封包扎，24小時后檢測是否發(fā)現(xiàn)被檢134A;對于泄漏值由于已經(jīng)采用了1%的134A，建議以1PPM為警戒范圍，當然各使用方可根據(jù)自己企業(yè)精度要求確定檢漏合格線；