石油化工企業(yè)管線系統(tǒng)覆蓋面較為廣闊，設(shè)計(jì)到全部的生產(chǎn)地區(qū)，管線系統(tǒng)主要工作就是要對(duì)企業(yè)的石油原料做好輸送工作，或者是運(yùn)送石油產(chǎn)品。3MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運(yùn)輸工作，主要負(fù)責(zé)運(yùn)送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。在管線運(yùn)輸工作具體實(shí)施過程中，由于各個(gè)不利因素的影響可能會(huì)發(fā)生一些安全事故，鑒于此，就需要石油化工企業(yè)科學(xué)合理的應(yīng)用管線試壓技術(shù)做好管線檢查工作，然后制定一些合理有效的方案，使得管線運(yùn)輸?shù)陌踩缘玫接行ПＵ稀?

管線試壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；氣體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且試驗(yàn)壓力不宜大于1.6MPa；承受外壓的管道，液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)外壓差的1.5倍，且應(yīng)不小于0.2MPa。當(dāng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下式Ps=1.5σ1/σ2，當(dāng)σ1/σ2大于6.5時(shí)取6.5；當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至管道壓力不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的較高試驗(yàn)壓力。管道壓力試驗(yàn)完畢，要及時(shí)泄壓，泄壓時(shí)，應(yīng)先打開高處的放空閥，以免在管道系統(tǒng)泄壓過程中發(fā)生意外。對(duì)于氣壓作強(qiáng)度試驗(yàn)的管線，當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，直接將試驗(yàn)壓力降至氣密性試驗(yàn)的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗(yàn)采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降ya?？偠灾?，在進(jìn)行試壓工作前，首先要以相關(guān)的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學(xué)的方案。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。泄壓排液時(shí)必須打開頂部排氣閥,以防形成負(fù)壓，造成管道變形。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用臨時(shí)盲板，核對(duì)盲板加置記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。管道試壓、吹掃（清洗）如現(xiàn)場(chǎng)水源不足時(shí)，應(yīng)考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲(chǔ)存管道試壓和吹掃的用水。