等離子切割機

      等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 全自動等離子切管設備設計廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)！

通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環(huán)保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業(yè)實屬首創(chuàng)。 等離子切割機, 全自動等離子切割機，等離子切割機廠家

     等離子產(chǎn)品“Multiplaz 3500”由等離子射槍與機箱組成，總重共9公斤。 等離子設備工作過程的本質(zhì)是這樣的： 射槍內(nèi)部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達到等離子的狀態(tài)。此時電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

全自動等離子切割管機的可靠實際操作

 全自動等離子切割管機的可靠實際操作？

  1.全自動等離子切割管機是一類高精 密的機器設備，因此對等離子切割機的實際操作務必保證三定規(guī)定，定人、定機、定崗。

  2.全自動等離子切割管機專業(yè)技能培訓且能嫻熟實際操作的，非專業(yè)者勿動。

  3.全自動等離子切管設備設計在實際操作前務必確定無外部影響，確定沒問題后，把所割切的鋼管吊放到割切平臺上，不可以超出割切范疇，在吊裝時要當心。

等離子切割機用于在鋼管板材上

     生產(chǎn)等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數(shù)控機床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點火裝置、自動調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間，配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當割炬與板材的高度增大時，弧電壓上升；當割炬與鋼板的高度減小時，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機為24V直流減速電動機，通過精密絲桿轉變?yōu)樯舷碌闹本€運動，并可以實現(xiàn)自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位保證。設有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設置微型電氣限位開關，從而把升降運動限制在設定的工作范圍內(nèi)?？蛇M行手動、自動控制。精度檢驗整機定位精度，重復精度達到ISO8206《 數(shù)控切割機驗收條件》標準；全自動等離子切管設備設計，等離子切割管機，整機導軌安裝精度和綜合精度達到。

等離子切割機快速檢查

      全自動等離子切管機 ，全自動等離子切管設備，等離子切割機快速檢查，等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機電分享下應該從哪些方面給等離子切割做檢查，發(fā)現(xiàn)問題，防患未然。

1、全自動等離子切管機縱向運動：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導軌直線度，檢查并清洗導軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時清洗導軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內(nèi)容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動：檢查橫梁上的導軌，齒條，鋼帶，必要時清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關的動作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時進行調(diào)整。3、全自動等離子切管設備車架：檢查全部車架，必要時進行調(diào)整，其中還應檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設備檢查自動調(diào)高：檢查自動調(diào)高的性能，必要時進行校正，發(fā)現(xiàn)損壞應更換探測環(huán)和探測頭。5、全自動等離子切管設備氣路系統(tǒng)：對氣路系統(tǒng)進行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時緊固。6.全自動等離子切管設備檢查電氣：請見數(shù)控切割機電氣說明書。7、全自動等離子切管設備設計性能測試：檢查所有按鈕和選擇開關性能，進行對角精度測試。