大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。出料時，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。

鋼板倉廠家介紹水泥鋼板倉的特點與用途

   1、水泥倉倉儲量大：單庫容量1-10萬噸?！　　　?

   2、施工時間短，一般3個月左右完結(jié)。　　　　

   3、先進(jìn)出料體系：全新氣動出庫體系，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到方位?！　　?

   4、出資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)省了土地使用面積　　　　

   5、安全可靠：真空密閉性好，可長時間貯存物料使其性能指標(biāo)不方便。　　　

   6、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了裝置收塵體系，對周圍環(huán)境不會形成污染。

焊接式鋼板倉的起源

     隨著大型化粉態(tài)料生產(chǎn)為主體的工業(yè)發(fā)展,粉態(tài)料儲存成為必不可缺少的設(shè)施。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線的日漸崛起,貫穿整個生產(chǎn)線粗,細(xì)粉態(tài)料儲存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉沿襲為主體,己成為嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的一項不可逾越的障礙。如需在水泥庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。上世紀(jì)八十年代中期,德國利浦老先明了采用扣邊結(jié)構(gòu)的圓倉,為替代砼圓倉擴(kuò)大儲量創(chuàng)造了條件。