今年來，隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，風機制造業(yè)也在迅速發(fā)展，我公司生產(chǎn)研發(fā)的風機風筒翻邊機可以直接把圓桶的兩端冷彎壓制成法蘭邊，圓弧邊，適用于軸流風機風筒，紡織通風機，消防排煙風機及通風管道的翻邊加工，更換模具簡單快捷，加工出的風筒強度大，節(jié)約了焊條，增加了風筒的外觀美觀。該機分機械式圓桶翻邊機和液壓式圓桶翻邊機兩種，加工板厚分別為4毫米和6毫米。從根本上解決了只有用壓力機配套壓型模才能制造風機的高成本弊端。加工風筒直徑從250毫米到2200毫米。也可按照一些客戶要求特殊定做些非標設計方案。

法蘭成型機的安全生產(chǎn)

 法蘭成型機市場上主品有角鋼卷圓機,冷彎卷圓機,角鐵卷圓機等多類型的產(chǎn)品，所以在安全生產(chǎn)方面有著嚴格的要求。

(1)法蘭卷圓機啟動后，應先空載試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

(2)當軋制的法蘭不能進人第二道型輥時，應使用專用工具送入，嚴禁用手直接推送。

 液壓法蘭成型機的使用方法和注意事項

1． 設備須安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面于水平位置為準。

2． 設備的潤滑是降低摩擦損耗，提高傳動效率和壽命的有效措施。為此平常使用中要注意合理的潤滑。使用前潤滑位置須加油，如傳動裝置、齒輪部位、被動輥沒體導軌、液壓泵站等。傳動裝置潤滑方式為油浴式，環(huán)境溫度在0~35o時推薦用中負荷工業(yè)齒輪油

L—CKC150。加油運轉(zhuǎn)兩周后應更換新油，并將內(nèi)部油污

沖凈。這是保證設備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的

重要環(huán)節(jié)。以后可每3~6個月更換。若環(huán)境溫度較高或潮濕時適當縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中傳動裝置內(nèi)儲油量必須保持在規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少，在使用過程中應經(jīng)常補充潤滑油。加油時旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油螺塞，即可放出污油。法蘭成型機系統(tǒng)故障的處理方式當法蘭成型機系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)法蘭機電工檢測儀器，工具，按法蘭機系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進行實測判斷故障所在。齒輪部位為油脂潤滑，油脂潤滑運行兩周后，應補充新油脂。以后1~2個月補充。被動輥滑體導軌40~60號機械油，導軌外露表面應經(jīng)常保持清潔。設備的輥軸的滾動軸承在設備裝配時，已涂滿潤滑脂，由于轉(zhuǎn)速很低，潤滑周期較長。根據(jù)使用情況每1~2年清洗，去掉失效的潤滑脂，重新涂抹新油。用戶應根據(jù)設備具體的工作情況，負荷和工作時間制定具體的潤滑制度。設備連續(xù)工作時，潤滑周期應縮短。液壓泵站的油箱需加注46#抗磨液壓油，加油量約59升。按液壓原理圖連接油管，檢查油路有無松動現(xiàn)象。

法蘭成型機結構獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

法蘭成型機的組成：

1、主機：是核心所在．它是由壓輪、齒倫、壓輪軸、機架，進給絲杠、絲母等組成，它是完成成型的重要設備；

2、主減速器：承擔成型時的減速工作。通俗點說就是減速器；

3、副減速器：同樣用來輔助減速，屬于一級料齒輪減速器；

4、電機：原動力是由電磁調(diào)速電機根據(jù)工件及壓制過程的不同來調(diào)節(jié)對應轉(zhuǎn)速；

5、聯(lián)樁器：傳輸動力的主要部件；

6、電控箱：用來控制電器功能實行指令的澡作機構。

7、底座：用來聯(lián)接各部件的承載體，有整體性。

公司本著“以科技為先導，以質(zhì)量為保證，以信譽求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的方針先后開發(fā)生產(chǎn)了立式車床、法蘭成型機、風機專用多功能旋壓機、成套制粒及振動、篩分、輸送設備等產(chǎn)品。質(zhì)量可靠，規(guī)格型號齊全，自動化程度高。