在購物袋生產中MLLDPE具有好的熱黏性 。熱黏性是指在連續(xù)自動填充操作中熱封后立即填充 ,由于內容物的質量而產生的剝離力作用到熱封處 ,當熱封處還沒有充分冷卻時的粘接強度。MLLDPE在熱封時 ,包裝材料還沒降溫 ,其封口強度就很高,因此 ,該材料經常被用于高速垂直自動包裝機灌裝 湯料、醬料、調料等濕的食品。MLLDPE具有的抗污染性。用LDPE或LLDPE作為內層的包裝材料,其包裝速度約為10m/min,而用MLLDPE作為內層的包裝材料,其包裝速度可達20m/min。油包、洗發(fā)水等產品在包裝時難免在封口處會沾上一些液體 ,給封口造成困難 ,漏包嚴重。MLLDPE由于其熔點低、熔體流動性好 ,因此其抗污染性較好。即使在包裝時封口處沾有難以處理的污染物 ,用MH'DPE作內膜的包裝材料 ,仍具有可靠的低溫熱封性和熱封強度。

PVC廢棄物在焚燒時又要放出有機氯和劉環(huán)境會產生嚴重的污染所以近年來已有許多國家限制它在食品和藥品包裝中應用.所以原來在藥包上使用的PVC已逐步被PE或CPP代替了。聚薄膜，聚PVDC購物袋薄膜通常是采用管膜法加下而制成的.是阻隔性好的種薄膜，它的阻隔性不像PVA或eval那樣易受濕度變化的影響而是比較穩(wěn)定，它具有良好的透明性和較好的耐熱性、耐寒性，其單片膜甚至可以直接包裝蒸煮食品，在火腿腸上已得到應用。由于PVDC加工時，其分解溫度與加工溫度十分接近，工藝很難控制，分解出來的又嚴幣腐蝕設備，所以很晚才有把PVDC樹脂加工成薄膜的技術出現。在制造加工工序中要經受高溫180攝氏度甚至瞬間的350攝氏度的處理，例如，在熱封制袋時，熱刀的溫度有時高達220攝氏度才能把復合薄膜做成包裝袋另外。PVDC'乳液可作為玻璃紙、雙向拉伸聚薄膜的防潮涂層，用它加工后的PT或BOPP，更具有良好的防潮阻氣性，提高了它的包裝機能，當然這與涂上去的PVDC'量有關系，涂布量多.阻隔性也好， BOPP上涂PVDC后的透氧和透濕曲線。近年來，在BOPP, BOPA, PET等基膜上涂布PVA涂層，制成的高阻氧性基膜.也得到了推廣應用，較之PVDC類涂布薄膜，PVA類涂布薄膜在干燥狀態(tài)下。

溶劑的排放會對環(huán)境保護、衛(wèi)生安全、消防工作、人員健康等帶來諸多影響。干法復合看似簡單，但在實際生產中，由于受到設備、基材、膠黏劑、油墨、生產工藝、操作水平等諸多因素的影響.要得到高質量的產品，需要我們付出艱辛的努力。下面將對有關的問題進行概略的介紹。應用面最廣、應用星大的一種常見復合生產工藝，值得我們高度關注、研究。復合購物袋薄膜中常用的基材，如前所述.干法復合具有廣泛的適性，可以應用于多種基材的復合，下面對常見基材分別子以簡單的介紹。非塑料材料，紙是歷史悠久、用途廣泛的包裝材料之一，它是用木質纖維做成的，由中國的蔡倫發(fā)明，是我國四大發(fā)明之一距今已有近兩千年的歷史了。在.早的紙是在周代時利用蠶絲織造的.稱為“嫌”，在上面寫字稱為‘帛書”們后來到了西漢時期.

通過復合設備的烘道將膠層中的溶劑揮發(fā)排除.并經熱壓輥將它的涂膠面與另一種待復合的基材購物袋薄膜貼合黏合在一起，制備復合薄膜材料的方法。干法復合的主要優(yōu)點是適應面廣，可以應用于各種相同或不同塑料薄膜之間的復合，也可應用于塑料薄膜與其他非塑料的膜狀基材如紙張、鋁箔等基材的復合，理論上講，在一定條件下，如基材薄膜的厚度、表面能等，它可以生產任何結構的塑料復合薄膜，而且具有操作方便、成本相對比較低廉等優(yōu)勢因此自1965年德國的赫貝茨公司開發(fā)成功干法復合工藝以來.至今已有近50年的歷史.它一直作為塑料薄膜復合領域中一種主流的復合工藝，運用在復合塑料工業(yè)中。著墨不實與壓印輥筒表而老化、磨損、細滑度差有關，由于水性油墨比溶劑墨更細膩，因此壓印輥筒表層細膩度、光潔度比溶劑墨要求更高，才能保證著墨良好。干法復合的主要缺點是生產過程中有大量的溶劑排放、回收工作。