導衛(wèi)板是鋼廠消耗量很大的易損件之一，在軋機工作時導衛(wèi)板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對高速運動，而且還要受到冷卻水的沖淋作用。因此在工作一段時間后，表面不是形成嚴重的磨損溝槽，就是發(fā)生斷裂而失效。導衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機作業(yè)率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強度。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價格便宜的導衛(wèi)板材質。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節(jié)螺釘,旋轉調節(jié)螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節(jié)[1]。

精軋機導衛(wèi)裝置是鋼材連軋機生產線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉速高達5732 r/m

in(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環(huán)境惡劣,失效頻繁。某鋼廠精軋機導輥平均使用壽命約為6小時,其主要失效形式有導輥表面磨損和裂紋及軸承損壞,磨損失效占全部失效形式的五成以上。經常停機更換導衛(wèi)裝置,會極大地影響生產,提高導衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經濟效益,社會對此的研究廣泛而深入,但重i心集中于導輥材料方面,而對于結構,人們認為它已經很完善了。3導衛(wèi)主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導向板、槽輥、可調導板組成。

生產線導衛(wèi)的再制造工程蘊藏著巨大的維修價值.1再制造技術簡介再制造技術是將壽命終止的產品完全解體,運用清洗、檢測、修復等技術,利用可利用的、修復的或者更新的零件,使再制造產品達到原產品在外觀、技術性能、質量和安全性能等方面的規(guī)范,甚至超過原設計水平.再制造技術主要應用于先進表面工程技術、再制造毛坯快速成型技術、納米減磨自修復材料、修復熱處理技術、產品性能升級技術等.中國特色的再制造來源于維修,是維修發(fā)展的高1級階段,也是先進制造的重要組成,但是與維修和制造相比,再制造蘊含著更深的科學理論和更高的技術基礎.2導衛(wèi)的結構形式及作用萊鋼軋鋼生產線中導衛(wèi)的主要結構形式為棒材和帶材生產線的滾動式導衛(wèi)以及型材生產線

由于滾動導衛(wèi)裝置具有夾持性能好，利于 軋件的咬人，不會刮傷軋件，成本較低等優(yōu) 點，所以在軋制方圓鋼等產品時都采用滾動引 導裝置。但對軋制異型鋼材而言，在進口的引

導形式上采用滾動引導裝置的卻很少。而對于 滾動導衛(wèi)裝置，如果結構設計得不當，不但起 不到應有的作用，甚至還會產生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。