柱墻混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機(jī)帶式模具養(yǎng)護(hù)時間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機(jī)可通過灑水維持;必要時，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進(jìn)行固化?；炷僚淞蠙C(jī)強(qiáng)度未達(dá)到1.2n /mm2時，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機(jī)試件的條件，并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢？這里面是有學(xué)問的，其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻，防治水泥同其他粗細(xì)集料夾裹著一同進(jìn)入攪拌機(jī)，遇水后很快形成小水泥團(tuán)粒，水灰比愈小這種結(jié)塊愈嚴(yán)重。

 還有，由于小水泥團(tuán)粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團(tuán)粒愈不易破碎。并且在拌合過程中，由于摩擦和撞擊作用，處于集料運(yùn)動方向背面的小水泥團(tuán)粒被有效的保護(hù)起來。

 粒徑大于小水泥團(tuán)粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團(tuán)粒的保護(hù)屏障，使部分水泥團(tuán)粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低，甚至造成質(zhì)量事故。

水泥倉排放高度是指水泥倉沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過簡單的數(shù)學(xué)計算，可以得到水泥倉的容積高度。

水泥倉安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時應(yīng)注意托架與水泥倉體焊接后，水泥倉體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉由倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個圓管腿支撐。整個罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動。起吊水泥倉前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉時應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時不得拆除吊鉤。