不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式

   隨著不銹鋼圓鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛使用，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注不再只停留在價(jià)格和質(zhì)量方面，而是越來(lái)越多地考慮其技術(shù)、工藝以及設(shè)計(jì)等要素。為了進(jìn)一步加深大家對(duì)不銹鋼圓鋼的認(rèn)識(shí)了解，小編在這里簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。

   在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來(lái)越細(xì)化。主要分為以下四種：

   1、自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件。

   2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，高壓電柜軋制控制是否異常。  

   3、機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等。

   4、維修模式：維修模式不是用來(lái)軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械較少連結(jié)的特性。

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。圓鋼的制作材料一般都是用一級(jí)鋼的，有著非常好的塑性，在工業(yè)中使用量較大在建筑工程中使用較少，螺紋鋼在建筑工程在使用量較大。圓鋼規(guī)格主要以直徑的毫米數(shù)表示，例“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

按生產(chǎn)工藝分類(lèi)：分為熱軋、鍛制和冷拉三種；

碳素鋼按化學(xué)成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

      多年來(lái)，冶金和電力行業(yè)一直致力于新型耐熱鋼的研究開(kāi)發(fā)，特別是鉻含量為g%~120-/0（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的高鉻耐熱鋼的發(fā)展。我們的企業(yè)宗旨：“主動(dòng)至真、竭力至誠(chéng)、傾我所有、盡我所能、竭誠(chéng)客戶(hù)、誠(chéng)信天下為服務(wù)”我們的信條：實(shí)實(shí)在在做人，踏踏實(shí)實(shí)做事。該系列耐熱鋼是典型的馬氏體鋼，以其突出的強(qiáng)韌性、抗蠕變性能，以及良好的抗高溫氧化和抗腐蝕性能而備受關(guān)注，并成為熱電廠中主要設(shè)備用材的主選或更新?lián)Q代材料。新材料除了蠕變強(qiáng)度、強(qiáng)韌性、斷裂韌性和低周拉疲勞能力等得到提高以外，焊接等工藝性能也得到了顯的改善。