數(shù)控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理？

　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的出現(xiàn)相對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)塔沖床來說實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，操作簡單，省時省力。但是技術(shù)人員在操作數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床時一定要注意一下問題：在使用之前。認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明，不同產(chǎn)品都有不同的使用方法，一定要認(rèn)真仔細(xì)了解，確保清楚各零部件的位置極其作用，以備在出現(xiàn)問題后及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：

1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴大了加工范圍。

2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進行運算處理，便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)對沖頭運動的準(zhǔn)確控制，下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環(huán)時間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運動速度，與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

如何提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負(fù)載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機構(gòu)的規(guī)劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構(gòu)的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。