自動焊錫機拉尖原理

 自動焊錫機拉尖原理

想解決自動焊錫機為什么會出現(xiàn)這種情況首先要了解是怎么發(fā)生的

焊錫條在線路零件腳端形成是另一種焊錫條焊錫過多的形態(tài)再次焊接后可將此錫尖消除。有此種情況的發(fā)生與吃錫不良及不吃錫來確認，再次焊錫條焊錫后也不解決問題，線路板表面的情況不佳，此處理的方法無效，PC板的插件的孔。焊錫進入孔中，冷凝時孔中的焊錫條焊錫數量太多，被重力拉下而成冰柱。焊錫機運行環(huán)境要求自動焊錫機擁有著先進的DSP控制技術，這使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產效率。

自動焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對拉尖不良問題，認真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。

焊錫條焊點沾錫過多對電流的流通并沒有什么幫助。但對焊點的強度則有不利的影響，形成的原因有基板與焊錫條焊錫的焊接確角度不當調整，應調整角度為45度，可使溶焊錫條脫離線路焊錫滴下時有較大的拉力，而得到較薄的焊點。

焊錫條溫度過低，焊錫時間太短，使溶錫線路表面上未及時完全滴下便已冷凝預熱溫度不夠，使助焊劑未完全揮發(fā)，需調整預熱溫度，同時也可減少助焊劑在焊盤上的殘留物。

 二、在運用焊錫絲焊接時，呈現(xiàn)拉尖連焊的處理辦法：

1.與電烙鐵的瓦數有聯(lián)系.對選用不一樣含錫量的焊錫絲焊接時所需的溫度是不一樣的。用瓦數低的烙鐵和含錫量低的焊錫絲時，因為溫度不行形成焊料處于半溶解狀況，簡單呈現(xiàn)拉尖.所以有必要挑選適宜的烙鐵來焊接。

2．首先要理解焊點不豐滿是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的，而不易上錫與含錫量沒有聯(lián)系；

3.與助焊劑的活性劑有聯(lián)系.活性強的活性劑，分散力比較好，脫水才能比較強，電氣功能比較穩(wěn)定.所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲能夠處理拉尖連焊,但簡單帶來發(fā)生煙霧大等疑問。

4．與焊接位的資料有聯(lián)系。資料是不是難焊以及資料外表的氧化程度怎么會影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對于不一樣的資料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有用的增強焊錫絲焊接時的分散力，削減拉尖等疑問。

五軸焊錫機怎么增加烙鐵頭使用壽命

       五軸焊錫機的焊錫工作主要是通過烙鐵頭來完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出問題的次數也是經常看到，經常得不到解決覺得莫名其妙，其實通常情況下我們只需要注意以下幾點便可以保持一個良好的工作效率，東莞市鑫華智能五軸焊錫機為大家列出幾個方法：

　　1、五軸焊錫機烙鐵頭工作溫度：

       五軸焊錫機在焊接時溫度若高于380℃，應該立即停止工作，并且每天暫作超過1小時以上，烙鐵頭處經常保持有錫。

      2、五軸焊錫機烙鐵頭應時常清理

       如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

      3、五軸焊錫機烙鐵頭的選擇與焊接：

      五軸焊錫機在焊接時,不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應用原廠/專業(yè)廠家生產的清潔海綿，并添加些水，加水后用手擠干，保持海綿潮濕即可。

      4、五軸焊錫機烙鐵頭表面保持干凈：

      在關焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾錫面。

      5、五軸焊錫機烙鐵頭做其他用：

      因為電鍍的關系，烙鐵頭不以用刀銼或磨，不可用粗糙物擦鉻鐵頭。建議單次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。

      6、五軸焊錫機應及時更換烙鐵頭

      隨著五軸焊錫機用的時間越久，烙鐵頭也會發(fā)生小規(guī)模變形和重蝕，這時候必須及時更換烙鐵頭，否則將出現(xiàn)一大批不規(guī)模產品

電子行業(yè)的產品更新日新月異。從的3G-4G到現(xiàn)在的5G通信技術，流行的折疊屏，可穿戴設備的輕量化和小型化，3C消費電子等，都需要自動焊錫。目前，自動焊錫技術和設備逐漸成熟，根據不同的產品要求開發(fā)不同的自動化應用，如激桌面式自動焊錫機、雙平臺錫絲焊錫機、激光焊膏焊錫機等。目前，市場正逐步向激光焊錫發(fā)展。在這里東莞鑫華智能小編分享五軸焊錫機功能。4、當在同一臺機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。

1.多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度（自動會原點無累計誤差），實現(xiàn)3D空間任意焊點

2.整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)

3.簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊接點坐標，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標。示教編程操作簡單，無需機械手編程方面的專業(yè)知識，使得新手很快的掌握操作要領。簡單操作示教盒，即可引導運動末端（烙鐵頭）到達3D空間任意點位置，對操作人員沒有特別技術和專業(yè)要求，實現(xiàn)編輯操作的人性化。3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

4.烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節(jié)，控制烙鐵組的R軸可以360度自由旋轉?？梢愿鶕煌暮副P和元器件任意設置送錫次數、預熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。

5.可以通過外部I/O接口，實現(xiàn)焊錫機械手對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、告訴運動防震等功能。智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。