換帶裝置參數(shù)確定和設計要求：

設計要求  

  1)能夠雙向運行更換膠帶時，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個動作過程需要正反2方向運行，因此要求裝置能夠雙向運行。    2)牽引繩索與膠帶的連接換帶裝置上鋼絲繩與膠帶的連接必須安全可靠。    

  3)運行過程中的安全保護  傾斜帶式輸送機更換膠帶時，在異常停電或停車情況下，為防止膠帶在自重作用下產(chǎn)生下滑，換帶裝置  內(nèi)應設失電制動器。    

 4)牽引繩索自動排列  為防止換帶裝置在工作過程中鋼絲繩纏繞不規(guī)則，應設計排線導向器，保證鋼絲繩排列有序、整齊。    

 5)電器安全保護  電器控制箱應有用電安全保護、驅(qū)動電機的過載和短路保護。    

 6)操作便捷為方便工人操作，在工作有效區(qū)間內(nèi)任何位置都可以操作設備。

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

技術參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉(zhuǎn)換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設計好的導線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；換帶裝置集機電于一體，采用行星減速機構、夾帶夾具和電磁制動控制，半自動化作業(yè)，實現(xiàn)了膠帶安裝與更換過程的安全、高效。反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

換帶裝置的應用

傾斜帶式輸送機逐段更換膠帶流程    此種方法適用于傾斜、較長的帶式輸送機，不可能一次性更換整條膠帶的更換作業(yè)。    

 1)將需要更換的膠帶段運轉(zhuǎn)至上方無障礙物區(qū)段間，分上下固定需更換的膠帶段；    

 2)將被固定的舊膠帶上端剖開，使用換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖口；  

 3)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，利用膠帶自身的重力，將更換的膠帶緩緩送下；  

 4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機尾部的夾板夾住新膠帶，啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)；   

 5)用夾板夾住新膠帶的兩端，進行接駁，完成換帶過程