由于滾筒烘干機(jī)是大型的長(zhǎng)體設(shè)備，因此應(yīng)按照一種和二種方法停止安裝：畫(huà)底線：將橫線，高程線和中心目標(biāo)板準(zhǔn)確地放在基礎(chǔ)目標(biāo)板上，實(shí)現(xiàn)方便使用，準(zhǔn)確準(zhǔn)確在安裝后認(rèn)為機(jī)器底座未蓋好之后，安裝底座和拖輪：水平調(diào)整喇叭的位置，畫(huà)出底座，拖輪的中心線。

確定底座和拖船的安裝位置，將其水平放置并直立放置，首先在根部注漿，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓，重新檢查合格后，再安裝缸體，裝置缸體和 滾動(dòng)環(huán)：先滾動(dòng)環(huán)安裝在氣缸上。固定所需的凹形接頭應(yīng)以一種正向和一種反向構(gòu)造進(jìn)行編織，并且墊片的厚度應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以使?jié)L動(dòng)環(huán)和凹形接頭之間的接觸粘附在相應(yīng)的間隙上。不要發(fā)散，并點(diǎn)焊凹進(jìn)的萬(wàn)向節(jié)螺栓頭和缸體。

設(shè)備大齒輪：檢查設(shè)備對(duì)接表面的接口上是否有碰撞痕跡。清潔大齒輪與缸體的接觸表面。然后小心地對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)半齒輪并擰緊接口螺栓，然后將大齒輪安裝在缸體上。 旋轉(zhuǎn)氣缸以檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和橫向擺動(dòng)，直到校準(zhǔn)合格為止。

滾筒烘干機(jī)小齒輪，減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)：根據(jù)已安裝的大齒輪，調(diào)整大，小齒輪的嚙合參數(shù)，以達(dá)到設(shè)備規(guī)則要求。固定小齒輪和減速電機(jī)的位置。設(shè)備齒輪蓋：使其與齒輪匹配邊距平衡良好。完成上述所有工作后，應(yīng)停止二次灌漿。灌漿的要求應(yīng)根據(jù)土壤的有關(guān)規(guī)定停止。

與注漿有關(guān)的安裝檢查，并且調(diào)試工作同步停止，以確保滾筒烘干機(jī)的質(zhì)量。滾筒烘干機(jī)的干燥效率在很大程度上取決于滅火室的質(zhì)量。因此，在滾筒烘干機(jī)運(yùn)行期間，須特別注意滅火室，鼓風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備。

好的滾筒烘干機(jī)原則上可以完全干燥物料。從而達(dá)到理想的干燥效果。但是，有些客戶(hù)使用較高的水分，例如木屑，在正常干燥條件下，他們會(huì)想象不完全干燥?？梢圆扇∈裁创胧﹣?lái)達(dá)到理想的干燥效果?

滾筒烘干機(jī)須在干燥操作之前達(dá)到一定溫度。設(shè)備在干燥過(guò)程中處于非操作狀態(tài)，這浪費(fèi)了能量。在停機(jī)后恢復(fù)點(diǎn)火期間，從滾筒烘干機(jī)排出的灰塵會(huì)給除塵設(shè)備帶來(lái)較高的壓力。為了使?jié)L筒烘干機(jī)獲得良好的干燥效果，須縮短從啟動(dòng)滾筒烘干機(jī)到生產(chǎn)的時(shí)間。為了達(dá)到這個(gè)目的，須保持干燥滾筒的溫度。

木材烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。燥速率高，僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。能低，不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)，對(duì)流式干燥只能70%左右。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，又稱(chēng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。