凈化車(chē)間的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。凈化車(chē)間的換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）潔凈車(chē)間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用潔凈廠(chǎng)房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

隨著科技的發(fā)展及人們生活水平的提升，各行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高，無(wú)塵車(chē)間的應(yīng)用也隨之廣泛，無(wú)塵的生產(chǎn)環(huán)境以已演變?yōu)榘l(fā)展現(xiàn)代科學(xué)及工業(yè)的重要條件，空氣潔凈技術(shù)是衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

無(wú)塵車(chē)間是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對(duì)于環(huán)境的要求，生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)于溫濕度有所控制。利用凈化車(chē)間有效降低空氣中的灰塵、細(xì)菌、病毒等，并實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)溫濕度有要求的情況下是需要做恒溫恒濕處理的。諸如：電子光學(xué)無(wú)塵車(chē)間、生物制藥GMP車(chē)間、食品無(wú)菌潔凈室等都是要做恒溫恒濕的，因?yàn)橐话銣貪穸瓤刂茣?huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)不穩(wěn)定的因素，所以對(duì)車(chē)間的溫濕度有一定的要求。

無(wú)塵車(chē)間空調(diào)運(yùn)行節(jié)能措施：

（1）減少系統(tǒng)的送風(fēng)量，即降低無(wú)塵室工作區(qū)的氣流速度；

（2）改變無(wú)塵車(chē)間要求的溫、濕度；

（3）減少排風(fēng)量；

（4）適當(dāng)降低無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的靜壓值；

（5）采用低阻力空氣過(guò)濾器；

（6）非工作時(shí)間采用值班風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風(fēng)機(jī)；

（7）設(shè)置短循環(huán)風(fēng)機(jī)，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能；

（8）盡量減少風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的溫度而清耗處理空氣的能量；

（9）減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風(fēng)量。