吊車故障之工作速度變慢：

如果是使用多年的吊車，速度逐漸變慢，這屬于正常磨損所致。重要因素整機各部磨損造成發(fā)動機功率降低與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄，這樣就一系列吊車故障都表現(xiàn)出來了，由于泄露造成內(nèi)部能量耗費，發(fā)生大批熱能，使全部系統(tǒng)敏捷升溫，液壓油及發(fā)動機機油粘度降低，使全部系統(tǒng)發(fā)生高溫，表現(xiàn)為涼車稍快越熱越慢，這就需要全機大修，對磨損超限的零部件進行修復調(diào)換。如果是新吊車忽然變慢，這就要先簡后繁，從以下幾方面檢查：先查電路保險絲是否斷路或短路；先導壓力是否正常；伺服把持閥-伺服活塞是否卡逝世；分配器合流故障等；消除了其它可能性，蕞后拆解液壓泵。

1、脫繩事故

脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當，造成重物滑脫；吊裝重芯選擇不當，造成偏載起吊或因吊裝中心不穩(wěn)造成重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定，造成重物失落等。

2、脫鉤事故

脫鉤事故是指重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^鉤口脫出而引起的重物失落事故。造成脫鉤事故的主要原因是吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。

時雨吊車租賃廠家小編給大家介紹下吊車常見的失落事故有以下幾種類型：

1、斷繩事故

造成起升繩破斷的主要原因多為超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標準仍然使用等造成的破斷事故。

造成吊裝繩破斷的主要原因多為吊裝角度太大＞120度，使吊裝繩抗拉強度超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當，或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成吊裝繩破斷；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。

2、吊鉤破斷事故

吊鉤破斷事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故原因多為吊鉤材質(zhì)有缺陷，吊鉤因長期磨損斷面減小已達到報廢極限標準卻仍然使用或經(jīng)常超載使用，造成疲勞破壞以致于斷裂破壞。

起重機是一種特種機械設(shè)備，時常需要進行維修或保養(yǎng)，以保障其性能處于正常水準。但是起重機的維修保養(yǎng)費用對于使用起重機的單位和個人來說，都能算是一筆不菲的開支了?？紤]到節(jié)約費用的問題，才發(fā)現(xiàn)，原來做好了這三個細節(jié)，就可以省了很多不必要的維修保養(yǎng)開支,下面吊車租賃廠家小編就給大家主要介紹下這方面的相關(guān)內(nèi)容。  

1、起重機養(yǎng)護周期的確定。設(shè)備養(yǎng)護周期可長可短，可有些單位或個人對于起重機出廠數(shù)據(jù)說明等并不完全相信，新設(shè)備整回來還沒多久就急急忙忙的去進行養(yǎng)護，完全無視設(shè)備具體的使用狀況。確切的說，起重機每一部分的機構(gòu)所使用的工況條件以及使用的行程長短的不同，都可以作為判斷其養(yǎng)護周期的依據(jù)。  

2、油料使用的問題。起重機大多會用到液壓油、潤滑油、燃油等油料，使用起重機就不可避免的需要在油料方面花費許多成本。不過，如果考慮到起重機油耗的問題，盡可能減少使起重機油耗增加的因素，相信在油料使用上一定能達到節(jié)省保養(yǎng)費用的目的。  

3、維修問題。很多人在使用起重機的過程中，非得要等到設(shè)備的某些機構(gòu)崩潰之后才去進行修補，結(jié)果很容易出現(xiàn)每隔一段時間就需要給該崩潰機構(gòu)動一次修補手術(shù)的情況，這樣無疑就增加了設(shè)備維修的費用。因此，起重機使用人員一定要注意及時改善、調(diào)整、修復設(shè)備的每一個細微的小問題，以延長設(shè)備機構(gòu)的“崩潰”期和“修補”期的到來。