缺陷檢測確保產(chǎn)品質(zhì)量

在工廠生產(chǎn)線借助機(jī)器視覺技術(shù)代替人工檢測，對產(chǎn)品實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行全天候核對。防止因人為疲勞等因素導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品出庫，同時(shí)為制造業(yè)企業(yè)節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。目前機(jī)器視覺檢測主要應(yīng)用于在線表面檢測范疇，通過機(jī)器視覺圖像采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，借助機(jī)器視覺軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行缺陷分析并進(jìn)行參數(shù)存儲(chǔ)等。

光學(xué)篩選機(jī)是怎么工作的

光學(xué)檢測系統(tǒng)可以事先存儲(chǔ)一定量的良品的圖像，檢測的時(shí)候?qū)⒋龣z產(chǎn)品的實(shí)時(shí)圖像和存儲(chǔ)的圖像比對，待檢產(chǎn)品圖像和良品圖像區(qū)域明暗度和影像尺寸差異超出設(shè)定的值的即可判定為不良品，也可以根據(jù)檢測項(xiàng)目對一些特定的區(qū)域進(jìn)行編程，明暗程度或者尺寸信息達(dá)到一定數(shù)值的即可判斷為良品或者不良品，可以設(shè)置多區(qū)域以達(dá)到更細(xì)分的檢測的目的，從而杜良品。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的構(gòu)成和工作原理

工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)的工作過程主要如下：當(dāng)傳感器探測到被檢測物體接近運(yùn)動(dòng)至攝像機(jī)的拍攝中心，將觸發(fā)脈沖發(fā)送給圖像采集卡1；圖像采集卡根據(jù)已設(shè)定的程序和延1時(shí)，將啟動(dòng)脈沖分別發(fā)送給照明系統(tǒng)和攝像機(jī)；圖像采集卡接收信號(hào)并通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號(hào)數(shù)字化，或者是直接接收攝像機(jī)數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù)；圖像采集卡將數(shù)字圖像存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中；計(jì)算機(jī)對圖像進(jìn)行處理、分析和識(shí)別，獲得檢測結(jié)果；處理結(jié)果控制流水線的動(dòng)作、進(jìn)行定位、糾正運(yùn)動(dòng)的誤差等。

　磁瓦視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):速度快，精度高，24小時(shí)重復(fù)性工作

　盡管人類擅長視覺對于復(fù)雜的定性解釋和非結(jié)構(gòu)化場景,但機(jī)器視覺與速度、精度、的優(yōu)點(diǎn),可以重復(fù)的工作,一天24小時(shí)擅長定量測定的結(jié)構(gòu)化場景,例如,在生產(chǎn)線上,機(jī)器視覺系統(tǒng)每分鐘成百上千的組件進(jìn)行測試。磁瓦視覺檢測設(shè)備配備了相機(jī)和正確分辨率的光學(xué)元件，可以很容易地檢查人眼看不到的小物體的細(xì)節(jié)。