中國(guó)鋁加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費(fèi)量

我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國(guó)鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。不過(guò)實(shí)際使用時(shí)，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過(guò)因?yàn)殇X材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時(shí)間還得重新制版，制版費(fèi)也不便宜了，所以應(yīng)該要綜合考慮材料選擇問(wèn)題。我國(guó)鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達(dá)879.3萬(wàn)噸，超過(guò)美國(guó)成為位;2007年產(chǎn)量高達(dá)1250.8萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)42.45%，再創(chuàng)歷史新高;2007年進(jìn)口工業(yè)鋁材69.0萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)0.6%;出口工業(yè)鋁型材185.3萬(wàn)噸，同比2006年增長(zhǎng)49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬(wàn)噸;2007年，我國(guó)工業(yè)鋁材表觀消費(fèi)量為1134.5萬(wàn)噸。在2008年1-6月份我國(guó)鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)7.1%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量為2300萬(wàn)噸;電解鋁產(chǎn)量662.0萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)12.9%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)1450萬(wàn)噸;鋁加工材687.9萬(wàn)噸，比2007年同期增長(zhǎng)38.3%，預(yù)計(jì)2008全年產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸。

鋁合金的熔煉特性

容易吸收金屬雜質(zhì)

　　鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。2、染色槽的配制在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料容易發(fā)霉。這些金屬雜質(zhì)一旦進(jìn)入鋁熔體，便無(wú)法清除。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對(duì)合金性能影響越大，嚴(yán)重時(shí)使純鋁品位降級(jí)，使合金成分超標(biāo)而報(bào)廢。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時(shí)的第三個(gè)重要問(wèn)題。

使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗

使用噴射清洗法對(duì)鋁型材進(jìn)行清洗是非常廣泛的，但是由于噴射清洗對(duì)于設(shè)備要求相對(duì)比較復(fù)雜，而且工藝要求也特別的高，所以有的時(shí)候就會(huì)因?yàn)楣に嚮蛘咴O(shè)備的原因?qū)е落X型材的清洗效果欠佳，那么，到底應(yīng)該如何進(jìn)行工業(yè)鋁型材的噴射清洗呢，下面就為您分析一下，只要做好了一下這四大步驟，相信您一定會(huì)對(duì)噴射清洗操作的得心應(yīng)手。按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的為常見(jiàn)。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。今天小編就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下有關(guān)于鋁型材擠壓工藝相關(guān)知識(shí)。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。