單寬容儲(chǔ)存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，LNG存儲(chǔ)逐步大型化、常壓化，中國(guó)設(shè)計(jì)構(gòu)思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺(tái)有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG。現(xiàn)階段中國(guó)設(shè)計(jì)構(gòu)思、制造安裝的LNG貯槽關(guān)鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調(diào)峰站，利用工業(yè)生產(chǎn)廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

關(guān)于大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)

A、在保管中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯(cuò)，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設(shè)備要進(jìn)庫(kù)存放，露天存放的應(yīng)下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場(chǎng)下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫(kù)內(nèi)，預(yù)防銹蝕。管材應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不銹鋼應(yīng)與碳鋼分開存放。

氣體置換施工技術(shù)

　　1、一次置換施工技術(shù)

　　這里所說的一次置換，主要指通過低溫氮?dú)獍汛嬗诠迌?nèi)部的空氣科學(xué)地置換到相應(yīng)濃度下，以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生可燃混合物。當(dāng)儲(chǔ)罐干燥之后，即可進(jìn)行一次置換。其基本原理是把汽化后的氮?dú)獬淙氲焦迌?nèi)部，從而降低罐內(nèi)部的空氣含量。

　　2、二次置換施工技術(shù)

　　二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過低溫   氣將儲(chǔ)罐和工藝管線內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行置換，使儲(chǔ)罐和工藝管線內(nèi)的   氣濃度與設(shè)計(jì)要求相一致。二次置換以液態(tài)   氣為主，所以，還具有   的預(yù)冷作用，置換結(jié)束后儲(chǔ)罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。

由于LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長(zhǎng)，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長(zhǎng)1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對(duì)稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長(zhǎng)、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時(shí)變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對(duì)板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅(jiān)持先短、后中長(zhǎng)的原則，做好收縮縫的預(yù)留。