卸料平臺(tái)制作要點(diǎn)

（1）制作卸料平臺(tái)時(shí)須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，不允許使用小規(guī)格構(gòu)件代替大規(guī)格構(gòu)件。

（2）使用卡環(huán)連接鋼絲繩時(shí)須設(shè)置安全彎，且鋼絲繩與水平鋼梁的夾角在45°~60°。

（3）焊接連接角鋼或鋼板前應(yīng)將槽鋼調(diào)直，不允許彎曲和扭曲，若遇不直、扭曲或彎曲的槽鋼，應(yīng)立即采用冷加工調(diào)直，不可采用氧氣、等進(jìn)行熱加工處理。

（4）卸料平臺(tái)承重架焊接前應(yīng)先將主梁、次梁、聯(lián)系梁加工成型，再進(jìn)行點(diǎn)焊固定，經(jīng)螺栓連接確認(rèn)無(wú)誤后再焊接，且焊接時(shí)應(yīng)在焊縫基本冷卻后再敲去焊渣。

（5）卸料平臺(tái)出入口上口須采用符合要求的硬防護(hù)，且在卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

在卸料平臺(tái)工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

鋼絲繩端頭采用至少三個(gè) U 形專(zhuān)用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應(yīng)兩正一反。安裝時(shí)對(duì)鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

卸料平臺(tái)三側(cè)邊需做 1200 護(hù)欄桿，采用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 制作防護(hù)欄，防護(hù)欄滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。

卸料平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進(jìn)吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。

卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移到新的地點(diǎn)，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺(tái)搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。

卸料平臺(tái)外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外傾斜。

卸料平臺(tái)外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，當(dāng)?shù)踹\(yùn)構(gòu)件超長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)平臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)將端部防護(hù)格柵門(mén)打開(kāi)，待該構(gòu)件運(yùn)入建筑物后，立即關(guān)閉。

　　在正式使用卸料平臺(tái)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底。