浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享保險(xiǎn)杠涂裝線輸送系統(tǒng)的選型

采用一條牽引鏈條的輸送形式，其優(yōu)點(diǎn)是電氣控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，可以減少電氣系統(tǒng)的投資，系統(tǒng)維護(hù)也比較容易；但其弊端是生產(chǎn)的靈活性較差。

如果采用不同速度的多條牽引鏈形成組合，則需要在電氣控制方面的投資較大，系統(tǒng)維護(hù)工作量大；但生產(chǎn)的靈活性好。若采用組合的形式，必須要注意避免各線路之間在交接過(guò)渡處各自的牽引推頭發(fā)生相互干涉，這時(shí)可采用隔板將其分開(kāi)。

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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享旋轉(zhuǎn)式RTO

旋轉(zhuǎn)式RTO，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享  

隨著工業(yè)技術(shù)的開(kāi)展，自動(dòng)涂裝流水線已由手藝向工業(yè)自動(dòng)化方向開(kāi)展，并且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，所以涂裝生產(chǎn)線的使用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。涂裝流水線適用于工件外表的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝工作，合作懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地上輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械構(gòu)成運(yùn)輸工作。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享原來(lái)的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽(yáng)極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來(lái)膜厚一致性差的難題。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享全自動(dòng)噴漆設(shè)備有什么特點(diǎn)

在噴漆設(shè)備廠引進(jìn)全自動(dòng)噴漆設(shè)備已經(jīng)是一種趨勢(shì)，手工噴漆設(shè)備有很多局限性，所以在物欲橫流的現(xiàn)代社會(huì)，生產(chǎn)廠商追求更快、質(zhì)量更高。

工藝流程:手動(dòng)除塵→治具組裝輸送→手動(dòng)除塵→工裝上線→手動(dòng)除塵→自動(dòng)靜電除塵1→自動(dòng)靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動(dòng)靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。