多效蒸發(fā)(MED)系統(tǒng)由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)而成，其基本原理如圖 3 所示。前一效蒸發(fā)器蒸發(fā)所生成的二次蒸汽流進(jìn)下一效蒸發(fā)器作為鹽水的加熱熱源并被冷凝為蒸餾水，即后一效蒸發(fā)器充分利用了前一效蒸發(fā)器流出的二次蒸汽余熱，各效蒸發(fā)器的操作壓力、相應(yīng)加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。低溫多效蒸發(fā)(LT-MED)操作溫度低，50~70 ℃的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可充分利用電廠的低溫廢熱，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的再利用，大大降低抽取背壓蒸汽對(duì)電廠發(fā)電的影響，減緩設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢，達(dá)到節(jié)能的目的。

馬鈴薯淀粉廢水傳統(tǒng)處理方法自然處理法：所謂單純曝氣法指將廢水以普通空氣或含O3的空氣進(jìn)行短時(shí)間曝氣，利用空氣中O2或O3的氧化及對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)的吹脫使廢水得以?xún)艋?，一般不單?dú)使用。處理成本高、停留時(shí)間長(zhǎng)、處理效果一般，推廣受限。我國(guó)北方一些小型馬鈴薯淀粉廠，在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法的情況下，采用沉淀分離與單純曝氣法組合工藝，先經(jīng)沉淀分離減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量;再經(jīng)后續(xù)單純曝氣以保證出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)將沉淀分離過(guò)程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水pH值接近7。任燕等在溫度20℃、溶液pH10、以5.00g/h通入O32h，可使廢水總磷、氨氮、COD及懸浮物去除率分別達(dá)62.07%、62.71%、65.89%和84.12%，出水無(wú)惡臭味，pH7.05。O3降污中，采用泡沫富集可回收干物質(zhì)的40.65%，其中蛋白質(zhì)占66.21%，說(shuō)明臭氧化處理既能有效去除污染物，又能回收廢水中有機(jī)質(zhì)。

Fe(II)- 生物鐵法是向生化池或其進(jìn)水中投加 2價(jià)鐵鹽(如 FeSO4 等)，以形成活性生物鐵泥，其強(qiáng)化原理是在有氧存在下，F(xiàn)e2 通過(guò)化學(xué)氧化和鐵氧化菌(Fe(II)- oxidizing microorganisms，F(xiàn)eOM)的氧化作用轉(zhuǎn)化為 Fe3 ，從而實(shí)現(xiàn) Fe(III)生物鐵法作用，所以，F(xiàn)e(II)- 生物鐵法可替代 Fe(III)- 生物鐵法。另外，在有氧條件下，F(xiàn)e2 可促進(jìn)鐵氧化菌的生長(zhǎng)繁殖。FeOM 在氧化Fe(II)的過(guò)程中，能誘發(fā)超氧化物、H2O2、·OH 等活性氧(ROS)的產(chǎn)生，進(jìn)一步發(fā)生類(lèi)Fenton 反應(yīng)(簡(jiǎn)稱(chēng) Fe2 / 鐵氧化菌類(lèi)Fenton 反應(yīng))。但由于投加的 Fe2 在水中擴(kuò)散過(guò)程中，通過(guò)溶解氧的化學(xué)氧化很快變成 Fe3 ，因而大大消減此反應(yīng)的發(fā)生。

活性污泥是由多種好氧微生物、兼性微生物(還可能有少量厭氧微生物)和廢水中的有機(jī)、無(wú)機(jī)固體物質(zhì)混合在一起形成的絮狀體，具有降解和去除廢水有機(jī)污染物和部分氮、磷元素的能力。活性污泥法是利用人工馴化培養(yǎng)的活性污泥，使其在人工營(yíng)造的環(huán)境中呈懸浮狀態(tài)生長(zhǎng)，并分解和去除廢水中有機(jī)物及氮磷等污染物的生物處理方法。按照工藝流程的不同，火電廠主要采用的活性污泥法可分為常規(guī)活性污泥法和序批式活性污泥法兩類(lèi)。