無(wú)尾螺套的性能與優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

沒有安裝尾柄，不用擔(dān)心尾柄的去除，取回步驟或者擔(dān)心其丟失-避免了尾柄遺失的風(fēng)險(xiǎn)。

通過降低安裝和檢查時(shí)間，大大節(jié)約了成本。

無(wú)尾螺套產(chǎn)品質(zhì)量符合NASM8846和NAS1130標(biāo)準(zhǔn)。

雙向安裝設(shè)計(jì)，安裝時(shí)無(wú)需選擇方向，兩邊均可安裝

快速，無(wú)破壞性的拆卸，可以防止損壞工件母材

你知道鋁合金等材料螺絲孔一定要安裝無(wú)尾螺紋護(hù)套嗎？在鋁合金等低強(qiáng)度材料的螺絲孔內(nèi)安裝無(wú)尾螺紋護(hù)套有什么好處呢？首先，無(wú)尾螺紋護(hù)套作為一種高強(qiáng)度的螺紋緊固件，它的較大的特點(diǎn)就是提高螺絲孔的強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)尾螺紋護(hù)套是進(jìn)口緊固件，采用高強(qiáng)度，菱形不銹鋼鋼絲精制耐成，其內(nèi)外都有螺紋，它具有很高的強(qiáng)度與高強(qiáng)度的螺紋，將其安裝于螺絲孔中，可以形成一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的M、MJ的內(nèi)螺紋，可增強(qiáng)螺絲孔的使用壽命，可使鋁合金，鋅合金，塑膠，銅、電木等低強(qiáng)度材料的螺絲孔不會(huì)受到損壞。應(yīng)用2維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)σ褤p壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套作為修復(fù)手段，可以不增加重量和體積，得到經(jīng)濟(jì)地維修，拯救重要部件，快速有效地修復(fù)到原始狀態(tài)，并仍使用原規(guī)格螺釘，達(dá)到或超過原來的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

普通有尾鋼絲螺套安裝完成后需要去除安裝柄，在去除安裝尾柄時(shí)容易把后一圈鋼絲拉出，無(wú)尾鋼絲螺套安裝時(shí)，因?yàn)闆]有安裝尾柄，所以省去了普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，提率！

改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和強(qiáng)度：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和強(qiáng)度?？捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。

為減少切削力和延長(zhǎng)絲錐的使用壽命,把整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。切削部分長(zhǎng)、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。提高螺絲孔的耐熱性能，對(duì)于高溫環(huán)境，螺絲孔的內(nèi)螺紋是很容易被銹蝕而損壞的，而耐高溫型的鋼絲螺套可以防止螺絲孔在高溫的環(huán)境下被老化損壞。其余稱二攻三攻。起攻時(shí)必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時(shí)采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會(huì)出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會(huì)導(dǎo)致絲錐折斷。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個(gè)彈貴。無(wú)尾鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)1：普通有尾鋼絲螺套安裝完成后需要去除安裝柄，在去除安裝尾柄時(shí)容易把最后一圈鋼絲拉出，無(wú)尾鋼絲螺套安裝時(shí)，因?yàn)闆]有安裝尾柄，所以省去了普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，提高效率。把無(wú)尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無(wú)尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測(cè)量精度也難達(dá)密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來困難,質(zhì)量螺釘。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無(wú)尾螺絲套能基本上解決上述問題。無(wú)尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。