橢圓封頭中的力學(xué)性能，其中主要還是在于其鋼里碳的含量，正常情況下，是不會(huì)對(duì)合金的元素造成影響，所以我們可以稱之為碳素鋼或者是普通鋼等，因?yàn)槠湓诤嫉牧可弦辱F少，所以我們可以加入適量的稀土，這樣就可以對(duì)鋼的質(zhì)地進(jìn)行改變，不僅能有效的將耐磨彎頭的硬度問題進(jìn)行解決，還能將焊性的問題解決，所以橢圓封頭同樣具備較好的耐磨性能，只是其在耐磨的性能上沒有其他的材質(zhì)好。法蘭高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結(jié)構(gòu)及尺寸可見GB6070-85）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

與筒體相比，封頭成形時(shí)由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分段組焊。

錐形封頭較長(zhǎng)時(shí)，需分段（兩段以上）制成后組焊，從表面看它類似于筒體組焊，但因錐殼結(jié)構(gòu)的特殊性，

與筒節(jié)成形及筒體組焊比至少存在三點(diǎn)差別：

一是各段錐殼的形狀與尺寸控制要嚴(yán)于筒節(jié)；

二是錐殼需立裝或采用工裝臥式組對(duì)；

三是縱向或環(huán)向焊縫（屬A類或B類焊接接頭）一般采取手工焊，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

無折邊錐形封頭與筒體等的焊接與無損檢測(cè)。

無折邊錐形封頭與筒體（或設(shè)備法蘭）直接焊接，連接處殼體經(jīng)線曲率不連續(xù)，焊接接頭要求全焊透，不僅組對(duì)困難、焊接質(zhì)量難以控制、局部應(yīng)力較大，也不便于射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)，尤其是不便于超聲檢測(cè)。

因此，無折邊錐形封頭與筒體等連接的焊接接頭質(zhì)量是整臺(tái)容器焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制