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【高速PP文具流延機批發(fā)廠家】正海機械為大家介紹片材機知識：

1、熔體壓力是保證型材密實度、尺寸變化率、沖擊強度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機剪切性能強弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進行配置，以充分發(fā)揮擠出機擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動。

4、實驗配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進行調(diào)整。

5、擠出機螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動性，適當(dāng)控制物料漏流。

【高速PP文具流延機批發(fā)廠家】正海機械為大家介紹擠出機清洗—水清洗法：

水清洗法，使用少量的水來清洗螺桿能減少清洗時間并能避免生產(chǎn)時出現(xiàn)晶點，具體步驟如下（下列量有設(shè)定是基于螺桿直徑90mm，L/D=28的典型擠出機）。

① 設(shè)定螺桿低速轉(zhuǎn)動，一般為10r/min。

② 用涂覆級LDPE加入已清除干凈的料頭。

③ 螺桿高速運轉(zhuǎn)約10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺桿并慢慢連續(xù)不斷地注入100~200ml水。

⑤ 幾分鐘后，首先從熔體簾中間開始發(fā)泡，然后發(fā)展到全部發(fā)泡、

⑥ 當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束，熔體又變了清晰干凈，15~20min后，降低螺桿轉(zhuǎn)速，加入新料。

⑦ 完成操作開始生產(chǎn)。

【高速PP文具流延機批發(fā)廠家】正海機械為大家介紹輸送元件，螺紋式：

表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。

大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D;

小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。

其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。

a、選用大導(dǎo)程螺紋的場合，以輸送為主的場合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣、揮發(fā)等。

b、選用中導(dǎo)程螺紋場合，以混合為主的場合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。

c、選取用小導(dǎo)程螺紋的場合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

【高速PP文具流延機批發(fā)廠家】正海機械為大家介紹擠出機年終定期維護保養(yǎng)重點：

①檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的磨損情況，并調(diào)整兩V 帶輪傳動中心距，使V 帶松緊適度；如果V 帶磨損要全部進行更換。

②退出螺桿，檢查機筒與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細砂布修磨，使其恢復(fù)平整光滑。檢測機筒和螺桿的內(nèi)圓和外圓實際尺寸，并作記錄。

③拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查箱體內(nèi)潤滑油質(zhì)量：必要時清洗潤滑部位，對潤滑油進行過濾或更換。

④檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，對磨損嚴(yán)重的齒輪進行測繪。根據(jù)需要，提出齒輪備件制造或購買計劃，準(zhǔn)備下次維修時更換。

⑤檢查校正機筒和成型模具的加熱溫度(用溫度計實測) 與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證生產(chǎn)時工藝溫度的正確操作。

⑥調(diào)整、試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠住。

⑦試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏。阻塞部位進行清理維修。

⑧檢查、調(diào)整各部位的電加熱裝置，冷卻風(fēng)機及安全罩的工作位置，保證它們能正常、有效地工作。

⑨記錄油封墊、軸承和V 帶的規(guī)格型號，提出下次維修更換用備件的采購計劃。