存紙的倉庫內(nèi)不允許堆積其他化學藥品或含水、含油脂量較高的商品如鹽、化肥、番筧、糖、水泥等。堆積各類紙張的倉位應基本固定，削減因倉位改換導致的費事和過失?？諝庠礋岜眉夹g是基于逆卡諾循環(huán)原理建立起來的一種節(jié)能、環(huán)保制熱技術。倉庫內(nèi)的溫度以18～25℃為宜，相對濕度以50～65%為宜。冬春季太干，夏日太濕以及通風不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質量，倉庫管理人員應充沛留意這些要素。  在南邊的梅雨季節(jié)，氣溫高，濕度大，假如倉庫通風條件不好，存放的紙張就容易發(fā)作霉變，使紙張的邊際部位或邊角周圍呈現(xiàn)一些呈灰綠色或棕色的小霉點，嚴重影響了紙筒的質量。

?紙筒烘干設備

紙筒是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降囊环N工藝品，比如炮紙筒， 炮紙筒是花炮裝藥的一種圓形紙筒，用特定的紙張經(jīng)過機械卷制出來的筒子，安全可靠的紙筒烘干方法就是采用高溫熱泵紙筒烘干機，因為可以自動調控烘干的溫度，就不用擔心會因為無法控制溫度，而讓紙筒著火。設計的時候需要根據(jù)物料的數(shù)量、體積、物料特性以及風道設計來確定烘干房的大小和尺寸，避免造成烘干房的浪費、熱量的過多損耗和烘干品質的下降。烘干時間和效率相對傳統(tǒng)干燥方式有很大的提升

東莞市瑞克爾節(jié)能科技有限公司

紙管生產(chǎn)烘干存在問題：

以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問題：

1 、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。

2 、采用電加熱干燥溫度不均導致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。

3 、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為 30 ％ -60 ％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 ％左右，廢氣損失約占 58 ％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 ％和 2 ％，熱效率僅為 40 ％。

紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進行紙管生產(chǎn)前都要進行相應的處理。干燥紙筒之前，我們必須對干燥窯做全方便的檢查，以保證干燥過程的正常進行。首先，原料紙需要進行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進行印刷，通過印刷機將紙張進行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復卷機進行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機對制作出來的紙管進行烘干，紙管就基本成型了。

紙筒烘干機使用的好處有哪些？

紙筒烘干機使用的還是比較多的,今天小編就一起給大家介紹介紹紙筒烘干機使用好處有哪些？

紙筒烘干機用于紙筒的烘干，質量好的，紙筒烘干機的其它好處：

a保溫作用好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%。

b.烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。

c.具有可操控的溫濕度調節(jié)功能，操控精度高、能滿意市場的需求。

d.烘干產(chǎn)品質量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

e.進步產(chǎn)品的制品有效率，下降烘干產(chǎn)品的次品率。

f.可應用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的約束、可以全天后進行生產(chǎn)。

在熱風循環(huán)烘干工藝中，對溫度、濕度、時間、均勻度、枯燥產(chǎn)品的外形及色澤擁有的操控技能，為客戶提供先進的烘干解決方案，完成智能化操控，節(jié)能環(huán)保，綠色健康，贏得客戶的一致贊譽。