?。?、潔凈的耐高溫高壓性

　　碳化硅是目前換熱器管材料中硬度ｚｕｉ好的高功能材料，是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有ｃｈａｏ強(qiáng)的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，且熱交換率高。碳化硅換熱管的高硬度同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)，是極為潔凈的換熱管材。初步反省：對(duì)在低溫、腐蝕性介質(zhì)下運(yùn)用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對(duì)板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。

　?。病⒊L(zhǎng)的使用壽命

　　碳化硅換熱器的使用壽命數(shù)倍于其他換熱器產(chǎn)品，可以保證企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)也大大降低了企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)成本，使用效益明顯。

噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理

　　可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。

　　板式換熱器的工作原理

　　板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時(shí)ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。

介紹下板式換熱器的優(yōu)勢(shì)。

　　1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)。可以根據(jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。

　　2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換，ｚｕｉ大限度延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。

　　3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號(hào)，控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻。可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動(dòng)切換。