電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

(1)加熱方式：由于電解液加熱溫度不很高(<50℃)，通常水浴加熱，電鍍容器置于操作臺面的水浴槽內。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內，后者熱水管通入水浴槽內。

(2)控溫裝置：電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器Jc，使之閉合(或斷開)，從而接通(或切斷)加熱電源，達到自動控溫的目的。

國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實現(xiàn)了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實現(xiàn)釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染，以防開窗時外來塵埃吹進車間，落入鍍槽。用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。

金剛石厚膜刀具的焊接

活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鐘，緩冷以減小內應力。燒結工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。

帶給客戶的利益：鋸片在連續(xù)使用中穩(wěn)定性強，刀口耐損性強，切削光潔度高，客戶的生產效率及產品品質得到保障。