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裝配生產(chǎn)線輸送線鋁型材 精密壓鑄件「重慶固爾美」

發(fā)布時間:2021-08-11 02:20  

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鋁型材部件控制需要注意的問題

   低溫封孔工藝需要控制的參數(shù)很多,主要有:鎳離子濃度,氟離子濃度,溶液的pH值,溶液溫度,封孔時間,水質(zhì)及雜質(zhì),陳化時間等等。

  項是由化學藥品的使用來決定的,是低溫封孔的基本條件。

  有的生產(chǎn)廠家受行車自動運行的限制,封孔時間已為定數(shù),這時應(yīng)采取調(diào)整槽液溫度的方法來適應(yīng)不同膜厚的要求,須注意的是冬季控溫時不要波動過大,保持好封孔工藝參數(shù)的一致性。

  如果雜質(zhì)離子被過多地帶人封孔槽中,一方面容易引起pH值波動,一方面也會影響氟、鎳離子的作用,影響封孔反應(yīng)的正常進行。

  應(yīng)注意的是封孔槽液在使用一段時間后,由于各種雜質(zhì)離子帶人量增多,封閉效果會下降,并可能再也無法調(diào)整好,現(xiàn)場可采用清槽或部分倒槽的辦法進行處理。

  低溫封孔后立即進行封孔度檢測,測試值往往不合格,但制品放置一段時間后(24h)再測試又合格的現(xiàn)象是低溫封孔工藝所特有的,稱之為陳化。

  理論分析認為,剛剛經(jīng)化學反應(yīng)生成的膜孔填充物處于松軟的無定型狀態(tài)(絮狀),其抗腐蝕能力差,但在放置過程中吸收空氣中的水分,逐漸轉(zhuǎn)化成致密、堅硬的結(jié)晶狀結(jié)構(gòu),這時才可認為真正地完成了封孔。

  在生產(chǎn)現(xiàn)場,保證上述三個參數(shù)在合理范圍內(nèi)的關(guān)鍵就是槽液管理,包括槽液的分析和補加。

  分析手段是必須的,管理的重點則在于必須有足夠的分析頻次,并在參數(shù)接近下限時進行補加,但補加的2氧化工藝對封孔質(zhì)量的影響在實際生產(chǎn)中封孔工序本身控制不當會造成封孔質(zhì)量的不合格,但由于氧化工藝控制不當造成的封孔不合格也時有發(fā)生。試驗證明其中的溫度和電流密度對氧化膜的封孔度有較大影響。






鋁合金型材表面影響上色因素

   我們都知道工業(yè)鋁型材的表面在經(jīng)過氧化過后,外表變得非常漂亮,美觀,而且耐臟,在這之中,工業(yè)鋁型材的上色是很關(guān)鍵的一步。那么,對工業(yè)鋁型材進行上色的過程中有沒有什么影響因素呢?

   1、溫度,上色溫度對上色的影響很大,當溫度低于15℃是,上色速度很慢,但如果溫度過高,也會使得上色膜發(fā)霧。

   2、時間,上色時間長短也會影響到上色質(zhì)量和耐色性,如上色時間短,色淺易退色,時刻長,色澤過深,外表易發(fā)花。

   3、電壓,上色電壓較低時,上色速度慢,色彩改變慢,簡單發(fā)生色彩不均。反之,上色速度快,上色膜易脫落。無論在陽極氧化成膜或電解上色中,都要添加以外表活性劑為主的添加劑和安穩(wěn)劑,其目的是安穩(wěn)成膜速度與膜厚,穩(wěn)定氧化膜的溶解和改進上色的均勻性。

   通過以上我們發(fā)現(xiàn),在給工業(yè)鋁型材上色的時候溫度、時間和電壓都是非常重要的因素,對這些因素我慢要把握好,這樣才能生產(chǎn)出美觀的工業(yè)鋁型材。

    








鋁型材優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里

       很多人覺得鋁型材太貴,不如鐵和不銹鋼來的實際一點,可是大家有沒有想過,近幾年,鋁型材行業(yè)發(fā)展如此迅速原因是什么呢?還不是因為好用?不然怎么會一點點的替代鐵?而很多人還是固執(zhí)的認為鋁型材太貴,成本太高,不劃算,那么今天小編就來告訴大家,為什么鋁型材貴確還是還么!

  鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么鋁型材與傳統(tǒng)機械制造材料相比,有哪些方面的優(yōu)勢呢?

  鋁型材與傳統(tǒng)機械制造材料相比,如碳鋼和不銹鋼材料相比,使用高強度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢:

  1.制作過程簡單:只需設(shè)計、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。

  2.材料可重復(fù)使用:由于使用工業(yè)鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重復(fù)使用;而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復(fù)使用。

  3.節(jié)省工時:由于制作過程簡單,可節(jié)省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時,比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時。

  4. 制作精度高:由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形,從而影響終裝配精度。

  5. 外觀華麗:使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感,其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。