數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控車(chē)床定制廠家是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性。

     機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm，對(duì)于的機(jī)床，水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。反向誤差的檢測(cè)方法是在所測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn)，再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值，使之移動(dòng)一段距離，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離，測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置之差。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配，從而影響機(jī)床精度。

機(jī)床作為機(jī)械制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它的發(fā)展一直引起人們的關(guān)注，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的興起，促使機(jī)床的控制信息出現(xiàn)了質(zhì)的突破，導(dǎo)致了應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行柔性自動(dòng)化控制的新一代機(jī)床－數(shù)控機(jī)床的誕生和發(fā)展。計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用，為人類(lèi)提供了實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝過(guò)程自動(dòng)化的理想手段。隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床也得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，同時(shí)使人們對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)床傳動(dòng)及結(jié)構(gòu)的概念發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。數(shù)控機(jī)床以其優(yōu)異的性能和精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，并開(kāi)創(chuàng)機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河。換刀時(shí)必須首先將用過(guò)的刀具送回刀庫(kù)，然后再?gòu)牡稁?kù)中取出新刀具，這兩個(gè)動(dòng)作不能同時(shí)進(jìn)行，所以換刀過(guò)程較為復(fù)雜，換刀時(shí)間較長(zhǎng)。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置，機(jī)床電機(jī)的啟動(dòng)和停止，主軸變速，工件松開(kāi)和夾緊，刀具的選擇，冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作等信息用代碼化的數(shù)字記錄在控制介質(zhì)上，然后將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)譯碼，運(yùn)算，發(fā)出各種指令控制機(jī)床伺服系統(tǒng)或其它的執(zhí)行元件，加工出所需的工件。

測(cè)出每盤(pán)軸承的狀況后，要選配兩盤(pán)相一致的軸承(高度差在0暢02mm內(nèi)均可)，同方向裝配，這樣就可以確保這兩盤(pán)軸承的內(nèi)、外圈端面全部接觸無(wú)間隙(這一點(diǎn)非常關(guān)鍵，詳見(jiàn)圖2)。再測(cè)出第三盤(pán)軸承的上口和下口的高度差，此時(shí)就可以考慮第三盤(pán)軸承和前兩盤(pán)軸承背對(duì)背裝配時(shí)的中間隔套尺寸。內(nèi)隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤(pán)軸承和另一盤(pán)背對(duì)背軸承的高度差。當(dāng)背對(duì)背的兩盤(pán)軸承內(nèi)外圈高度差均為0時(shí)，內(nèi)外圈厚度相同。當(dāng)背對(duì)背兩盤(pán)軸承中，其中一盤(pán)軸承外圈比內(nèi)圈減公差時(shí)，內(nèi)圈的厚度比外圈的厚度薄一個(gè)公差值。按鈕及開(kāi)關(guān)查看操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)查看，查看操作面板上一切按鈕，開(kāi)關(guān)，指示燈的接線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，查看CRT單元上的插座及接線(xiàn)。當(dāng)兩盤(pán)背對(duì)背的軸承外圈比內(nèi)圈都減公差時(shí)，內(nèi)圈的厚度比外圈的厚度薄兩個(gè)公差值。

　　在數(shù)控機(jī)床中，手動(dòng)操作面板總是必不可少的，其特點(diǎn)是1.有些輸入量是互斥的，不允許誤操作，由機(jī)械的互鎖關(guān)系來(lái)保證要求；角接觸球軸承具有良好的高速性能，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min，但它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和精密的小數(shù)控車(chē)床主軸。2.鍵的通/斷用電平觸發(fā)不同狀態(tài)，而不是用沿觸發(fā)不同狀態(tài)；3.允許多個(gè)狀態(tài)同時(shí)輸入并可靠地做出相應(yīng)的反應(yīng)；4.能對(duì)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行必要的提示，如使用信號(hào)燈、發(fā)光二級(jí)管或液晶顯示屏?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)大多將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出作為開(kāi)關(guān)量I/O的一部分，統(tǒng)一由一臺(tái)內(nèi)置的或外置的可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家根據(jù)自己機(jī)床的工藝特點(diǎn)，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，形成工藝性能和操作互不相同的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。二次開(kāi)發(fā)的工作量絕大部分在于開(kāi)關(guān)量I/O的設(shè)計(jì)，而其中又有60%以上的工作是根據(jù)工藝性能與操作設(shè)計(jì)手動(dòng)操作面板［1］。事實(shí)上，手動(dòng)操作面板的輸入/輸出僅僅是控制信號(hào)開(kāi)關(guān)量I/O，對(duì)其驅(qū)動(dòng)能力的要求很低，是一類(lèi)特殊的數(shù)控機(jī)床開(kāi)關(guān)量I/O。如果將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出與數(shù)控機(jī)床其它開(kāi)關(guān)量I/O不加以區(qū)別，會(huì)大大增加數(shù)控系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的工作量，數(shù)控機(jī)床手動(dòng)操作面板無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，其經(jīng)濟(jì)性也會(huì)受到很大影響。