解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法：

　　在tpu膠粒粒子中添加成核劑。

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過(guò)程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長(zhǎng)成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點(diǎn)時(shí)的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時(shí)，提高了透明度。近幾年經(jīng)濟(jì)的發(fā)展讓聚氨酯tpu成為紡紗膠輥領(lǐng)域中引人矚目的新產(chǎn)品。

1937年德國(guó)OttoBayer首先發(fā)現(xiàn)多異青酸酯與多元醇化臺(tái)物進(jìn)行加聚反應(yīng)可制得聚氨酯，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用，英美等國(guó)1945～1947年從德國(guó)獲得聚氨酯樹(shù)脂的制造技術(shù)于1950年相繼開(kāi)始工業(yè)化。日本1955年從德國(guó)Bayer公司及美國(guó)DuPont公司引進(jìn)聚氨酯工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。TPU正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用一次加熱時(shí)的塑化流動(dòng)，在壓力下充滿(mǎn)型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。20世紀(jì)50年代末我國(guó)聚氨酯工業(yè)開(kāi)始起步，近lO多年發(fā)展較快。

　聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱(chēng)。高聚物的主鏈上含有重復(fù)的—HNCO—O—基團(tuán)的樹(shù)脂,通常由多異青酸酯、多元醇聚合物或芳香族二胺等經(jīng)逐步加成聚合而成。目前我國(guó)已形成完整的聚氨酯原料和下游產(chǎn)品生產(chǎn)體系，不僅聚氨酯泡沫、聚氨酯彈性體、聚氨酯合成革漿料產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位，而且是多種聚氨酯制品的主要出口國(guó)。由于聚氨酯含有強(qiáng)極性氨基甲酸酯基團(tuán)，調(diào)節(jié)配方中NCO/OH的比例，可以制得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產(chǎn)物。按其分子結(jié)構(gòu)可分為線(xiàn)型和體型兩種。體型結(jié)構(gòu)中由于交聯(lián)密度不同，可呈現(xiàn)硬質(zhì)、軟質(zhì)或介乎兩者之間的性能，具有高強(qiáng)度、高耐磨和耐溶劑等特點(diǎn)。

　　聚氨酯保溫材料是目前國(guó)際上性能好的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結(jié)、燃燒不產(chǎn)生熔滴等優(yōu)異性能，在歐美國(guó)家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門(mén)窗等作為保溫隔熱材料。

　　在日常用具中，可以用在家具上，做油漆、涂料、粘合劑、沙發(fā)、床墊等。還可用在家用電器上，作為電器絕緣漆、電線(xiàn)電纜護(hù)套、冰箱、冷柜、消毒柜、熱水器等的保溫層。

　　在建筑方面的應(yīng)用就不用仔細(xì)說(shuō)了，作為屋頂防水保溫層、冷庫(kù)保溫、內(nèi)外墻涂料、地板漆、防水堵漏劑。