雙級(jí)煤渣粉碎機(jī)正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) ，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)。

　　2、雙級(jí)粉碎機(jī)送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無(wú)異常情況下方可投料。

　　3、雙級(jí)粉碎機(jī)空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

　　4、如錯(cuò)誤操作，未啟動(dòng)的粉碎機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入物料，需要清理機(jī)腔后方可啟動(dòng)。否則可能燒毀電器、電機(jī)。

　　5、雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車(chē)檢查。

　　6、雙級(jí)粉碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?排料→煤渣粉碎機(jī)→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破石機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

　　9、嚴(yán)禁雙級(jí)粉碎機(jī)未試運(yùn)行先進(jìn)料帶料啟動(dòng)。

　　10、雙級(jí)粉碎機(jī)排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

煤矸石粉碎機(jī)的優(yōu)良特性：

一：煤矸石粉碎機(jī)雙級(jí)轉(zhuǎn)子兩級(jí)粉碎機(jī)，一道轉(zhuǎn)子粉碎成細(xì)小的顆粒，然后在隨機(jī)甩入到第二道轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀。兩級(jí)轉(zhuǎn)子相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

二：煤矸石粉碎機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng)篩底，粉碎什么樣的物料都可以，會(huì)堵塞。即使是剛從水里撈上來(lái)的物料也可以粉碎，不會(huì)因?yàn)闈窳隙鬯槎氯斐蔁龎碾姍C(jī)，影響生產(chǎn)。雙級(jí)轉(zhuǎn)子兩頭粉碎，產(chǎn)量大，出料細(xì)度都很低。

三：煤矸石粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭，錘頭是用高和金精致而成的，特別的堅(jiān)固，更耐磨。

四：煤矸石粉碎機(jī)的錘頭磨損壞了，也不需要修復(fù)，因?yàn)槭仟?dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)，只要調(diào)隙一下之間的間隙就可以繼續(xù)使用，一副錘頭可以反復(fù)使用，能頂幾副使用。

制砂機(jī)設(shè)備要求細(xì)顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進(jìn)入細(xì)分的機(jī)艙，對(duì)碎石的要求與上述相反，并且對(duì)晶粒類(lèi)型和晶粒尺寸的要求非常嚴(yán)格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級(jí)可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很?chē)?yán)重：設(shè)備主要被錘頭損壞，錘頭也是設(shè)備的易損件。