磨料的性質破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關。錘頭的結構設計和產品質量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機錘成品檢驗：破碎機錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應清洗干凈，熱處理后不應有裂縫，落渣等缺陷;破碎機保護塊的螺栓須牢固連接，破碎機錘柄上的硬質合金也須連接。堅固（雙水熱復合錘頭應檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復合錘頭的錘柄手柄須冶金結合，使用時不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質量和結構設計：錘式破碎機錘在其結構設計和幾何形狀后對其內部金相組織和機械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機錘頭的主要原因是表面或內部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時破碎。破碎錘的技術參數：錘式破碎機錘子上的技術參數的出現也將導致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉子動力是主要的。它還影響破碎機的生產效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機的硬化程度越好，其壽命越長。

不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。我們一定要結合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經達到了極限，判定什么時候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。