聲學(xué)心理

當森林中有一棵樹倒塌下來時，發(fā)出一陣轟然大響聲音，但是沒有人在這個原始森林中，所以就聽不到這聲音。2、將所需墊鐵放入機床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機床接觸。這算不算有聲音發(fā)出來呢?聲音是肯定發(fā)出來了，因為當樹干及樹枝接觸地面時，它們都會產(chǎn)生某些聲音，但是沒有人聽見，但這聲音對于人類或其他動物所聽到的是有所不同，所以這就是聲學(xué)上所說的心理(Psychoacoustics)。

音響加工設(shè)備對于需要長期從事音響行業(yè)的商家是很必要的，能夠自己加工，自產(chǎn)自銷，

生產(chǎn)就很滿足自己的需要。

在數(shù)控加工行業(yè)，數(shù)控加工中心工作的精度（精準度）會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以對于數(shù)控加工中心工作精度檢驗工作是公司的重中之重，今天公司將為你分享一些關(guān)于加工中心工作精度檢驗的經(jīng)驗（experience)。

（一）試件的定位

試件應(yīng)位于X行程的中間位置（ition )，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。當對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    經(jīng)過粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計算精加工的刀具中心坐標值工作量太大;如果用了刀具半徑補償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進行編程，再把刀具半徑作為半徑補償放在半徑補償寄存器里，臨時更換銑刀或進行粗精加工，只需更改刀具半徑補償值就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點修改。但是隨著科技的發(fā)展和進步，人們對于歌舞的表演形式和場地要求越來越多、越來越高。

    加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置，當CNC加工中心加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，只需按照各自的編程零點進行編程，再使用夾具偏置來移動每一個工件上的編程零點;夾具偏置使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標系;當一個工件加工完成之后，加工下一個工件時使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標系。數(shù)控銑床加工對刀具的要求更高，要求具備精度高、強度大、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。

cnc加工工藝安排不當帶來的問題：

cnc加工順序不合理

有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。cnc加工工藝安排不當帶來的問題：cnc加工工序過于分散產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索，必要時對程序進行修改，保證程序的準確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運行(打開功放)，以確認加工路線是否與設(shè)計路線一致。