冒口應(yīng)有足夠大的體積

1）保溫冒口的凝固時間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

保溫冒口過小，會導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過大還會導(dǎo)致氣體逸出過快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。

撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損

覆蓋劑表面粘度較小，流動性質(zhì)好0.3kg/m2;690-760℃;用于純鋁及高鎂合金以外的鋁合金覆蓋劑CF20無鈉型，適用于高硅、高鎂鋁合金;0.3kg/m2;680-760℃;對鈣不敏感的鋁合金;

使用說明：通常在以下兩種情況下使用：第y種：鋁水化平后，撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損。第二種：精煉完扒渣后撒上覆蓋劑，即可減少表面鋁液燒損，同時可防止精煉后的鋁液再次吸氣，亦可兩種方法同時使用。

冒口中鋼液的熱能損失的方式

從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行：

1.鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)。

2.冒口表面高溫鋼液的熱輻射。

3.冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。在鑄造業(yè)，冒口是很重要的鑄模用具，為了延伸金屬液的凝結(jié)時間，節(jié)約本錢，常用的有保溫資料做成的保溫冒口和能添加發(fā)熱劑的發(fā)熱冒口，在實踐生產(chǎn)中，一般還會用到一種重要的資料——保溫冒口掩蓋劑。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經(jīng)濟(jì)意義。

保溫冒口中熱傳遞的方式

保溫冒口中熱傳遞的方式有三種，即熱傳導(dǎo)、熱對流和熱福射。冒口形狀不同、大小各異以及所采用的型砂熱性能和液態(tài)金屬溫度不同，這三種熱傳遞形式各占的比例也是不同的。冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的四大優(yōu)點(diǎn)與使用注意事項冒口保溫發(fā)熱劑適用于碳鋼。對于明冒口來說，輻射和冒口周圍型砂材料的傳導(dǎo)吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口，共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導(dǎo)吸熱。在常規(guī)的生產(chǎn)條件下，熱對流所造成的熱損失。